南極熊導讀:有一家深耕金屬、光固化3D打印服務和CNC加工的制造企業(yè),永康市特易飛金屬科技有限公司,從2023年開始做金屬3D打印服務,到目前金屬3D打印設(shè)備的數(shù)量已經(jīng)增長到130多臺。
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永康市特易飛金屬科技有限公司(以下簡稱“特易飛”)成立于2016年,前身(永康市騰誠手板廠),位于浙江省金華市,是一家專注金屬3D打印、光敏樹脂3D打印服務,結(jié)合CNC手板模型及精加工的3D打印應用方案解決的科技公司。目前擁有中瑞科技30+臺光固化3D打印設(shè)備、130+臺金屬3D打印設(shè)備和20+臺CNC設(shè)備、完整科學的質(zhì)量管理體系以及強大的生產(chǎn)能力 ,主要為航空航天、深海探索、汽車、機械、模具、電子、機器人、手板、醫(yī)療、工藝品、科研院所等行業(yè)提供全套的3D打印服務與后處理服務。
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降本 提質(zhì) 增效
瞄準3D打印 重塑制造格局
傳統(tǒng)制造在復雜結(jié)構(gòu)和小批量定制上有很多局限,成本高、周期長,部分復雜結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)。而3D打印無需開模,可一體化成形大尺寸、異形復雜結(jié)構(gòu)件,且材料利用率極高,大幅縮短制造周期,降低生產(chǎn)成本。
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特易飛使用中瑞科技iSLM420D金屬3D打印設(shè)備制造的機器人某零部件,該零件結(jié)構(gòu)復雜,具有曲面多孔結(jié)構(gòu),使用SLM金屬3D打印技術(shù),通過輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計,一體化成形,并在裝配位置、有要求的位置二次精加工,然后進行固溶熱處理以及表面鈍化噴漆工藝,完美解決了傳統(tǒng)工藝無法制造難題,實現(xiàn)輕量化減重要求,零件性能也得到大幅提升,大幅縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。
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特易飛使用中瑞科技iSLM280金屬3D打印設(shè)備制造的工藝品,為異形復雜結(jié)構(gòu),采用傳統(tǒng)制造工藝,周期長,難度大;采用SLM金屬3D打印一體化成形,表面做陽極氧化處理,從打印到最終成品工期為7天,時間是傳統(tǒng)工藝的1/3,成本只有傳統(tǒng)工藝的1/10。
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特易飛使用中瑞科技iSLM280金屬3D打印設(shè)備制造的注塑模具,采用了MS1模具鋼材料,該模具內(nèi)部有復雜多維的隨形水路流道,傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn),使用SLM金屬3D打印技術(shù)實現(xiàn)模具的一體化成形,生產(chǎn)效率提升30%以上,模具的冷卻效率得到大幅提升。
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隨著人工智能時代的到來,我相信在服務器液冷領(lǐng)域,金屬3D打印也將大有可為。
——特易飛 羅總
匠心驅(qū)動 生態(tài)共贏
以匠心鑄品質(zhì) 以創(chuàng)新拓未來
特易飛自2016年成立之初,錨定3D打印主賽道,積極引進SLA光固化3D打印技術(shù),通過實地調(diào)研與驗證,最終選擇與中瑞科技合作,采購中瑞科技SLA光固化系列3D打印設(shè)備。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴張和市場需求的持續(xù)深入,特易飛開辟SLM金屬3D打印業(yè)務,繼續(xù)與中瑞科技攜手為航空航天、深海探索、機器人、模具等高端制造業(yè)用戶提供高效的金屬3D打印服務。
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▲特易飛光固化3D打印設(shè)備車間
2016年年初,我們評估了市場上所有主流品牌,最終選擇中瑞科技,是因為中瑞光固化設(shè)備的表現(xiàn)超出了我們的預期。無論是零件良品率、一致性,還是長期運行的穩(wěn)定性和綜合運營成本上,都為我們?nèi)旌蛏a(chǎn)提供了堅實保障。特別是金屬設(shè)備,我們金屬訂單量較大,雙向智能鋪粉讓效率提升40%,多激光智能拼接保證了大型件的高質(zhì)量,目前我們一百多臺設(shè)備只需要十幾名工程師即可實現(xiàn)高效管理,這正是我們規(guī)?;a(chǎn)所需要的。
——特易飛 羅總
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?中瑞科技金屬3D打印設(shè)備
■極致的穩(wěn)定性:高品質(zhì)核心元器件和全方位質(zhì)量管控系統(tǒng),保證了零件質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行;
■超凡的效率:高質(zhì)量激光光束、智能鋪粉系統(tǒng)與高效過濾系統(tǒng),有效保證打印效率;
■智能化的管控:Ruiyun 3D打印遠程管理系統(tǒng),便于遠程監(jiān)控與實時質(zhì)量監(jiān)測;
■低廉的綜合成本:極高的粉末利用率、低惰性氣體消耗和極低的故障率,降低生產(chǎn)成本。
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百分百的信任,源于百分百的驗證。中瑞科技工業(yè)級3D打印設(shè)備以其強大的技術(shù)實力、卓越的品質(zhì)和高效的智能化操作,讓特易飛的生產(chǎn)圖譜變得更加高效、靈活和強大。
破界 脫變
把握市場窗口期 布局戰(zhàn)略新賽道
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▲特易飛金屬3D打印設(shè)備車間
特易飛早期專注于SLA光固化3D打印和CNC加工服務,為客戶提供快速原型制造、原型驗證等服務。隨著金屬3D打印從“原型制造”邁向“批量生產(chǎn)”,航空航天對輕量化部件的需求、醫(yī)療器械對個性化植入體的需求、新能源汽車對熱管理系統(tǒng)高性能的追求……這些領(lǐng)域,都體現(xiàn)了對金屬3D打印的迫切需求。特易飛積極把握市場窗口期,瞄準金屬3D打印風口,2023年開始大規(guī)模進軍金屬3D打印領(lǐng)域,并持續(xù)選擇與中瑞科技合作。
?發(fā)展歷程
■2016年:成立,提供SLA原型服務、CNC加工
■2023年:大規(guī)模進軍金屬3D打印,采購31臺金屬3D打印設(shè)備
■2024年:復購50臺金屬3D打印設(shè)備,開機率100%
■2025年:擁有30+臺SLA光固化設(shè)備,130+臺SLM金屬設(shè)備,日均產(chǎn)能4500件,良品率>98%
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SLA和CNC解決了產(chǎn)品開發(fā)前端和后端小批量的需求,但中間的功能性試制和小批量直接生產(chǎn)環(huán)節(jié),一直存在缺口,傳統(tǒng)工藝有一定局限。我們看到SLM金屬3D打印,在材料性能、成本和效率上極具優(yōu)勢。因為之前一直使用中瑞光固化設(shè)備,設(shè)備的打印效率和零件品質(zhì)得到了客戶的一致好評,故障率極低且售后服務響應特別及時,我們決定繼續(xù)與中瑞合作。2023年我們累計采購30多臺金屬設(shè)備,24年到現(xiàn)在,我們又陸續(xù)復購了100多臺金屬設(shè)備,設(shè)備開機率常年保持在95%以上。如今130+臺金屬設(shè)備組成的生產(chǎn)線,已能實現(xiàn)從鈦合金、鋁合金、高溫合金到不銹鋼、模具鋼等全品類金屬部件的高效量產(chǎn),良品率98%以上。
——特易飛 羅總
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對于3D打印這個增量市場,尤其是金屬3D打印,它不僅要求單件產(chǎn)品的完美,更需要大規(guī)模、高一致性、全天候的生產(chǎn)能力。特易飛用九年的專注與實踐,成為覆蓋金屬、光固化3D打印和后處理全鏈條服務的行業(yè)標桿。
全鏈布局 智造無界
以技術(shù)創(chuàng)新為紐帶 共拓產(chǎn)業(yè)新邊界
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從2016年毅然啟航的大膽布局,到2025年上百臺規(guī)模的穩(wěn)健經(jīng)營,數(shù)量的背后,不僅是對效率、成本和交付能力的極致追求,更是對中瑞科技的深度信任。特易飛羅總表示,經(jīng)過多年的實踐,我們深知3D打印擅長做復雜結(jié)構(gòu),CNC加工擅長做高精度表面,兩者結(jié)合能實現(xiàn)1+1>2。比如我們給客戶做的葉輪,先用SLM金屬3D打印,再用CNC精加工關(guān)鍵面,效率比純CNC加工提升3倍。未來,我們將繼續(xù)深耕3D打印服務,與中瑞科技攜手為客戶提供更加高效智能的制造服務。
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隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入推進,3D打印技術(shù)正迎來前所未有的發(fā)展機遇。特易飛已規(guī)劃新一期場地,計劃進一步擴大金屬3D打印產(chǎn)能;中瑞科技也將持續(xù)加碼技術(shù)研發(fā),在更高精度、更大尺寸、更高效率、更低成本的3D打印設(shè)備研發(fā)上持續(xù)突破,為客戶創(chuàng)造更大價值,與更多行業(yè)客戶攜手,共赴智能制造的星辰大海!
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