快速成形技術(shù)是當(dāng)今世界上飛速發(fā)展的先進制造技術(shù)之一。經(jīng)過20多年的發(fā)展,快速成形技術(shù)已由它的技術(shù)熱情期進入了早成熟期,并朝著快速制造(Rapid Manufacturing, RM)的方向發(fā)展。
(1) 快速成形仍保留制造概念模型的部分,并朝桌面化發(fā)展。隨著快速成形技術(shù)的發(fā)展,一種適合辦公室環(huán)境和桌面化的小型“三維打印機”日益受到用戶和RP設(shè)備開發(fā)商的關(guān)注。其特點是:1) 價格便宜;2)
外觀小巧美觀;3) 成形空間較;4) 有一定的造型精度。桌面化快速成形設(shè)備價格十分低廉。以色列的概念模型機在世界上領(lǐng)先。國內(nèi),清華大學(xué)激光快速成形中心也在開發(fā)“三維打印機”。
(2) 快速成形朝制造功能零件的方向發(fā)展。采用快速成形的原理直接制造功能零件,如牙矯器和助聽器、組織工程支架、人工骨的細胞載體框架以及藥物緩釋系統(tǒng)、直接金屬零件快速成形等,在很多領(lǐng)域有重要應(yīng)用,因而受到廣泛的關(guān)注,但目前這些內(nèi)容仍處于研究與半商品化階段。
從技術(shù)層面來講,針對快速成形發(fā)展趨勢的相應(yīng)研究內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
(1) 新的成形方法與成形工藝研究
在拓寬快速成形技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,探索新的成形方法與成形工藝。新的成形方法層出不窮,如三維微結(jié)構(gòu)制造、生物活性組織的工程化制造、激光三維內(nèi)割技術(shù)、直接金屬零件快速制造等。關(guān)于RP微型制造的研究主要集中于:RP微成形機理與方法、RP系統(tǒng)的精度控制、激光光斑尺寸的控制以及材料的成形特性等方面。目前制作的微零件僅是概念模型,并不能稱之為功能零件,更談不上微機電系統(tǒng)(MEMS)。要達到MEMS還需克服很多問題,如:隨著尺寸的減小,表面積與體積之比相對增大,表面力學(xué)、表面物理效應(yīng)將起主導(dǎo)作用;微摩擦學(xué)、微熱力學(xué)等方面的基礎(chǔ)研究,及微系統(tǒng)的設(shè)計、制造、測試等。
(2) 新的成形能源研究
SLA、LOM、SLS等快速成形工藝多以激光作為能源,而激光系統(tǒng)(包括激光器、冷卻器、電源和外光路)的價格及維護費用昂貴,致使快速成形加工成本較高,目前有許多RP研究集中于新型成形能源的開發(fā)。
(3) 集成化研究
制造科學(xué)、生物科學(xué)、信息科學(xué)、納米科學(xué)和管理科學(xué)是21世紀(jì)的5個主流科學(xué),制造科學(xué)與其它科學(xué)相互交叉與滲透是其必然發(fā)展趨勢。如快速成形與信息科學(xué)交叉的遠程制造、與生物科學(xué)交叉的生物制造、與納米科學(xué)交叉的微機電系統(tǒng)等都是快速成形技術(shù)的發(fā)展空間及研究內(nèi)容。
(4) 新型成形材料的研究
快速成形技術(shù)的進步依賴于新型成形材料的開發(fā)和新型成形設(shè)備的研制。開發(fā)全新的RP材料,特別是復(fù)合材料,如納米材料、非均質(zhì)材料、其它傳統(tǒng)方法難以制作的復(fù)合材料等已是當(dāng)前RP材料研究的熱點。目前國外RP技術(shù)的研究重點是RP成形材料的研究開發(fā)及其應(yīng)用,有許多來自材料和化工專業(yè)的科技人員在進行RP材料的研究。
(5) 數(shù)據(jù)處理技術(shù)研究
三維模型的數(shù)據(jù)處理是實現(xiàn)CAD系統(tǒng)和快速成形系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和流通的核心環(huán)節(jié),其研究目標(biāo)主要是進一步提高數(shù)據(jù)處理的速度和精度,研究開發(fā)用CAD原始模型直接進行切片的方法, 減少數(shù)據(jù)處理量以及由STL格式
轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)缺陷和輪廓失真等。
總之,快速成形技術(shù)的發(fā)展趨勢完全符合楊叔子院士所指出的先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢,即制造產(chǎn)品的精確化、極端化、人文化;制造過程的綠色化、快速化、節(jié)省和高效;制造方法的數(shù)字化、自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
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