報道,日前,美國Lawrence Livermore國家實驗室 (LLNL)和麻省理工學院 (MIT)的研究人員使用一種被稱為微光固化(microstereolithography)的3D打印技術(shù)開發(fā)出一種具有微架構(gòu)的超材料(metamaterial),該超材料具有1萬倍以上的剛度,并且可以用各種材料如金屬或聚合物3D打印而成。
微光固化3D打印技術(shù)理論上類似于SLA 3D打印,但它是在微觀尺度上進行的3D打印,精度極高,不僅可以3D打印一般物體而且能夠打印出這個物體的微觀結(jié)構(gòu)。
如果你是拿顯微鏡(25倍)去觀察常見的家用物品,你會發(fā)現(xiàn),在顯微鏡下每個材料看起來都不相同。這是因為材料的不同導致的密度差異。當?shù)牟牧显街旅,它的強度越高,反之亦然。利用這些原理,研究團隊開始著手構(gòu)建新的超材料。
有關(guān)超材料的想法早在幾十年前就有,但迄今為止只是紙面上一個復雜的數(shù)學模型。如今通過非常精確的微光固化3D打印機,研究團隊打印出了這種令人難以置信的獨特材料。
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MIT和LLNL用3D打印生成超強超硬的超材料
2014-6-20 23:40 上傳
“我們發(fā)現(xiàn),像氣凝膠(一種泡沫玻璃])這樣即輕又疏松的材料,通過微光固化3D打印,其機械剛度媲美實心橡膠,并且比同類密度物質(zhì)強400倍。這些樣本可以輕松承受超過160,000倍自身重量的負荷!毖芯咳藛TNicholas Fang解釋說:“能達到這種超高剛度的關(guān)鍵是,這種材料的所有微結(jié)構(gòu)元件都被設(shè)計成在約束和載荷下不彎曲!
除了比密度相似的材料強400倍以外,這些材料也比其他超輕量級的晶格材料更硬100倍。研究人員能夠通過對材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計,打印出重量極輕、強度和硬度非常高的超材料。他們已在陶瓷、金屬、聚合物,以及聚合物—陶瓷混合物上對這種打印方法進行了測試,均得出了類似的結(jié)果。
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MIT和LLNL用3D打印生成超強超硬的超材料
2014-6-20 23:40 上傳
由聚合物3D打印的單個單元 - 彈力為主的結(jié)構(gòu)
“這是世界上最輕的材料!盠LNL的Spadaccini說!安贿^,由于它的微架構(gòu)布局,使得它表現(xiàn)出比非結(jié)構(gòu)化類似材料的強度高出4個數(shù)量級!
這意味著我們現(xiàn)在不僅能夠3D打印我們所需要的外形,而且通過3D打印還能實現(xiàn)我們制定的物理特性,使他們更強、更硬、更輕。其應(yīng)用前景非常廣闊。比如可以打印移動設(shè)備的電池、自行車車架、汽車零部件、航空航天工程件、假肢等等。據(jù)天 工社了解,其他的研究人員認為,這項技術(shù)可以制造出平板材料,形成標準的單元,以便組裝成更大的結(jié)構(gòu);還可以用來制造電路,創(chuàng)造出更小更高效的電子產(chǎn)品,
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MIT和LLNL用3D打印生成超強超硬的超材料
2014-6-20 23:40 上傳
3D打印單元的完整陣列
得知,如果不使用這些高度復雜的3D打印機,發(fā)展這些超材料及其復雜的三維微觀幾何形狀幾乎是不可能的!艾F(xiàn)在我們可以使用桌面型3D打印機打印出堅硬或者有彈性的材料!盕ang說。“這使我們能夠迅速做出許多樣件,然后觀察它們表現(xiàn)出來的特性。”
該研究團隊的成員包括Rutgers大學助理教授Howon Lee、MIT的Nicholas Fang和 Qi “Kevin” Ge、以及LLNL的Christopher Spadaccini、Xiaoyu“Rayne” Zheng、Todd Weisgraber、Maxim Shusteff、Joshua Deotte、Eric Duoss、Joshua Kuntz、Monika Biener、Julie Jackson和 Sergei Kucheyev。他們的研究成果發(fā)表在6月20日的《科學》雜志上。
什么是超材料:
“超材料"是指一些具有天然材料所不具備的超常物理性質(zhì)的人工復合結(jié)構(gòu)或復合材料。通過在材料的關(guān)鍵物理尺度上的結(jié)構(gòu)有序設(shè)計,可以突破某些表觀自然規(guī)律的限制,從而獲得超出自然界固有的普通性質(zhì)的超常材料功能。
"超材料"這一新的觀念尚未被學術(shù)界,特別是材料學界完全接受。不過,作為一種材料設(shè)計理念,已開始為越來越多的學者所關(guān)注。
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