本帖最后由 小軟熊 于 2016-8-29 15:19 編輯
航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司只用了3年時間就把主業(yè)發(fā)展成為黑龍江省十大產(chǎn)業(yè)之一,為我國的航天3d打印做出了巨大貢獻。
反復論證與計算經(jīng)常通宵討論
畢振業(yè)于北京航空材料研究院的劉軍是國內(nèi)知名的鑄造工藝專家。2013年航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司成立,建設鈦產(chǎn)業(yè)園一期建設項目并對航天航空用鈦合金特種工藝項目進行成果產(chǎn)業(yè)化。他領導的科技團隊在航天鈦合金材料與成型制造領域取得顯著成果并獲國防科技技術(shù)進步二等獎。
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鈦合金3D打印團隊
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3D打印產(chǎn)品-輕量化結(jié)構(gòu)件
走進生產(chǎn)車間,每一步生產(chǎn)都在有條不紊地進行,精密鑄造中心的員工用心完成每項最基礎的工作,完善每個生產(chǎn)中的細節(jié)。
在飛航導彈舵片的3D打印技術(shù)攻關(guān)過程中,技術(shù)人員碰到了加工過程中出現(xiàn)產(chǎn)品變形導致加工失敗的技術(shù)難題。為了攻克難題,技術(shù)組長陳卓認為,必須對工藝、設備以及原材料進行全面排查才能找到問題的根源。工藝對應的就是加工程序的編制,陳卓以及所有技術(shù)人員進行了反復的論證與計算,有時候一個工藝參數(shù)的計算與討論就是一個通宵。
下一步將開展產(chǎn)業(yè)化項目的鈦產(chǎn)業(yè)園二期建設
金屬3D打印技術(shù)極大地縮短了產(chǎn)品制造周期,這種優(yōu)勢又使得設計人員在產(chǎn)品設計時可以將多個零部件集成化,極大地簡化了產(chǎn)品設計。經(jīng)過一年多的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)實踐,2015公司主營業(yè)務收入達到10290萬元,利潤總額564萬元,稅收461萬元。
下一步公司將開展產(chǎn)業(yè)化項目的鈦產(chǎn)業(yè)園的二期建設,擴大現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化基礎上,努力發(fā)展鈦合金增材制造、高端粉末制備、3D打印裝備研制生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)方向,請關(guān)注南極熊3d打印網(wǎng)。
來源:黑龍江晨報
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