3D打印常見問題解答

悲催的3D打印朋友們，我是深圳武騰3D打印科技的寧工，3D打印機(jī)確實(shí)是好東西，可是生產(chǎn)時(shí)間太長(zhǎng)了，好吧，容忍這點(diǎn)。可是因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)，打印中途出現(xiàn)小故障的幾率相對(duì)就會(huì)高，比如打了幾個(gè)小時(shí)的模型眼看就要完成了，可是這時(shí).....機(jī)器斷電，數(shù)據(jù)接口松了，XY軸由于某些原因移位了，材料斷了，模型移位，種種可能遇到的問題（反正以上每一種我都遇到過），所有的一切都前功盡棄，生氣的你是要砸機(jī)器呢，還是砸電腦呢，還是砸自己呢？我選擇是砸自己。對(duì)這個(gè)問題我有個(gè)解決方法，把已經(jīng)打好的模型保留，然后用3DMAX打開這個(gè)電腦模型（或其他的軟件的切割命令），用布爾命令切掉已經(jīng)打好的那部分，再生成一個(gè)代碼接著打印，最后把兩部分沾起來。就是這樣簡(jiǎn)單。
怎樣確定工作平臺(tái)最高的調(diào)平高度，調(diào)平對(duì)于一些打印者來說是很頭疼的事情。我有個(gè)更直觀的方法分享給大家，我們可以打印一個(gè)打的模型，讓噴頭在平臺(tái)上走一圈，根據(jù)絲的厚度判斷應(yīng)該調(diào)哪個(gè)螺絲，應(yīng)該調(diào)多少，調(diào)好之后的線圈厚度應(yīng)該平均，不宜過厚或過薄，太厚了說明噴頭和平臺(tái)間隙大，很容易導(dǎo)致模型沾不牢，而太薄了會(huì)溢出多余的絲，磨損噴頭。
使用加熱平臺(tái)的朋友肯定注意到一點(diǎn)，每當(dāng)模型打印完成后要等很久才能冷卻平臺(tái)取下模型，接著打下一個(gè)又需要預(yù)熱很久。小方法是打完的時(shí)候，往模型底部噴一點(diǎn)酒精，模型馬上就可以取下來，而底板溫度也不會(huì)降低。
兩個(gè)獨(dú)立的模型最好的分成兩個(gè)代碼打，一次性打會(huì)影響打印效果，在切換的時(shí)候模型上會(huì)有很多漏絲。
我是深圳武騰3D打印機(jī)的寧工，有興趣代理3D打印機(jī)的朋友可以加我QQ  1961325302