阿聯(lián)酋阿提哈德航空展示首個3D打印飛機內(nèi)部零件

3D打印技術(shù)正在迅速融入航空領(lǐng)域，因為它可以直接、按需制造出定制化零部件。這些零部件不但可滿足飛機的需求，而且能通過優(yōu)化設(shè)計變得更輕、更結(jié)實，從而明顯降低飛機的燃油消耗，提升其性能。所以目前，越來越多的航空公司開始擁抱3D打印了，比如2017年2月，阿聯(lián)酋阿提哈德航空公司就與西門子和Strata達成了合作，開始3D打印中東及北非地區(qū)的首批飛機內(nèi)部零件了。

現(xiàn)在南極熊獲悉，這批零部件的第一個終于打印完成 — 它是一個飛機座椅背后屏幕的塑料邊框，已經(jīng)在近期舉辦的2017全球制造與工業(yè)峰會（GMIS）上正式亮相，并即將被安裝到阿提哈德航空中東及北非的航班上迎來首飛。

“這項計劃充分展示了我們在阿聯(lián)酋當(dāng)?shù)厝诤袭a(chǎn)品設(shè)計、制造（3D打印），以及認證的能力，”阿提哈德航空首席執(zhí)行官Jeff Wilkinson表示，“它非常重要，因為3D打印可以實現(xiàn)更自由的設(shè)計并縮短原型開發(fā)和終端產(chǎn)品交付時間。這就可以幫助我們的工程師更容易地將想法轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實，從而實現(xiàn)更多全新的可能。”

在這個項目中，3D打印技術(shù)再次展現(xiàn)了其可以大幅縮短產(chǎn)品制造時間的優(yōu)點 — 單個零部件只需幾天就能完成，而如果采用之前的傳統(tǒng)方法，時間至少要120天。

值得一提的是，隨著這首個零部件的成功下線，阿提哈德航空與西門子和Strata之間的合作正在變得更加穩(wěn)固。后兩者甚至已經(jīng)開始制定下一個計劃，內(nèi)容是做出一份為期3年的合作路線圖，從而進一步增強3D打印在阿聯(lián)酋、中東及北非地區(qū)的工業(yè)應(yīng)用。考慮到這三方均擁有很強的實力，阿聯(lián)酋又非常熱衷于3D打印，這項未來的新合作必定會更有看點。

延伸閱讀：
《西門子、Strata、阿提哈德航空合作開發(fā)3D打印飛機內(nèi)部零件》
《阿聯(lián)酋阿提哈德航空公司獲批設(shè)計和驗證3D打印飛機內(nèi)部零件》

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編譯自 3ders