永鋼3D打印建筑生產(chǎn)線項目正式投運

日前，永鋼集團公司3D打印建筑生產(chǎn)線在該公司循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園正式上線投運。這標志著永鋼在堅持科技領(lǐng)航、資源深度回收利用、發(fā)展綠色經(jīng)濟方面取得了又一重大成果。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生大量固廢鋼渣。近年來，為實現(xiàn)鋼渣的深度利用，更好地保護廠區(qū)環(huán)境和社會環(huán)境，永鋼瞄準建筑行業(yè)3D打印建筑技術(shù)方興未艾的發(fā)展前景，將組織實施3D打印生產(chǎn)線建設(shè)作為綠色環(huán)保多元化經(jīng)營的重要項目，通過向國內(nèi)專業(yè)3D打印建筑企業(yè)學(xué)習(xí)取經(jīng)、開展技術(shù)合作，并結(jié)合永鋼自身的科技創(chuàng)新攻關(guān)，項目順利建成。截至目前，永鋼運用3D打印技術(shù)，成功地建造起多座公廁和環(huán)保監(jiān)測屋等建筑。這些建筑的主要原料是固廢鋼渣。

據(jù)介紹，3D打印建筑技術(shù)打破了傳統(tǒng)的建筑工藝格局，不需要很多的人力和物力，一張圖紙、一部電腦、一臺3D建筑打印機和幾個工人就足以勝任。目前，永鋼3D打印生產(chǎn)線的主要裝備為3臺巨大的3D建筑“打印機”，每臺高8.7米、寬12米、長21米，占地面積約為一個籃球場大小。3D建筑產(chǎn)品在開始打印之前，首先要根據(jù)傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙建立三維數(shù)字化模塊，然后進行鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置；在完成模型的基礎(chǔ)上，進行編程設(shè)計、排版，使3D打印更高效、精確；打印前，要先將鋼渣進行顆�；�研磨，然后加入添加劑，融合成3D打印專用“油墨”。

打印”建筑物時，按設(shè)計好的程序，電腦操控一個巨大噴口噴射出“油墨”，噴頭像奶油裱花一樣按照編程加注原料。現(xiàn)場操作人員按照圖紙要求添置鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片經(jīng)過層層疊加之后，形成一塊塊外觀一致、尺寸精準、高達數(shù)米的墻體，最后將這些墻體組合成想要的建筑實物。

與傳統(tǒng)建筑方法相比，3D打印建筑技術(shù)具有節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保和制造周期短、建筑物成形不受零件復(fù)雜程度限制等優(yōu)勢。3D打印主要原料———鋼渣經(jīng)過顆�；�碾磨并加入鋼筋等相關(guān)材料，安全性高，打印出的墻體堅固度不低于傳統(tǒng)混凝土C30墻體；打印速度快，比砌磚效率高很多。經(jīng)專業(yè)機構(gòu)環(huán)評檢測，這種材料環(huán)保無害。

永鋼有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示：“每年，我們企業(yè)在鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋼渣等固廢約100萬噸。3D打印技術(shù)全面實施后，約一半以上的鋼渣將得到較好的處理，形成新的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。目前，永鋼3D打印建筑生產(chǎn)線已經(jīng)進入試產(chǎn)階段，并開始接收客戶訂單。我們承接了企業(yè)內(nèi)部電纜井、集水池、車擋墻、沉淀池等建筑的打印制作項目。未來，隨著3D打印建筑生產(chǎn)線工藝技術(shù)的日益成熟，制作范圍還將進一步延伸，涵蓋園藝花盆、綠化圍墻、移動治安崗?fù)さ榷喾N類型的實用建筑產(chǎn)品，可以擴大對社會的營銷服務(wù)，創(chuàng)造更多的社會效益�！�

來源：中國冶金報