供稿人:黃勝;李滌塵
英國帝國理工學院的Minh-Son Pham教授團隊根據(jù)晶體冶金學的強化機制,通過仿照晶體材料的微觀尺度結(jié)構(晶界,析出和相),利用3D打印技術實現(xiàn)了由節(jié)點和支柱組成的中尺度的網(wǎng)格材料制造;經(jīng)過大量實驗,發(fā)現(xiàn)這種仿晶體結(jié)構的網(wǎng)格材料性能優(yōu)越,既堅固又耐損傷。其研究成果近日在Nature雜志上發(fā)表。該研究結(jié)果表明將晶體冶金學的強化機制運用到結(jié)構材料的中,可設計出符合性能需求的網(wǎng)格材料,而3D打印技術是實現(xiàn)這種網(wǎng)格結(jié)構制造的基礎與保障。
由節(jié)點和支柱的組成的晶格結(jié)構材料由于具有高比強度的極低質(zhì)量和實體材料不存在的特殊性能(如負泊松比)而備受矚目,然而,到目前為止,對這種結(jié)構材料的研究僅集中于具有單一取向的晶格結(jié)構材料(圖1a和d),當加載超過屈服點時,出現(xiàn)局部高應力帶,導致材料機械強度的災難性崩潰(圖1e和f)。這種“后屈服崩潰”類似于與金屬單晶中的位錯滑移相關的應力的快速下降(圖1b)。
首先,基于晶界強化理論,研究團隊通過調(diào)整兩個相鄰宏觀晶格域之間的取向(排列方向),在晶格域之間產(chǎn)生一個類似于晶界(孿晶界)的邊界,設計了仿晶界晶格結(jié)構材料(圖2)。其次,基于析出強化理論,研究團隊通過引入具有不同晶格參數(shù)的嵌入晶格域(稱為元沉淀物),設計了仿析出強化的晶格結(jié)構材料(圖3)。再次,基于多相強化理論,研究團隊設計了頂層和底層為面向立方,中間層為體心立方的晶格材料。隨后利用3D打印制造出所設計的晶格結(jié)構材料,并進行了一系列的實驗,證實各種強化機制(晶界,析出和多相強化)在晶格結(jié)構材料中的適應性。最后,綜合考慮上述強化機制,研發(fā)出了跨尺度的耐損傷的輕質(zhì)部件(圖4)。
將晶體冶金學、晶格結(jié)構材料和3D打印技術結(jié)合,為開發(fā)強韌的耐損傷晶格結(jié)構材料提供了新的方法。
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圖1 晶格結(jié)構與變形行為
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圖2 晶格取向?qū)w和晶格結(jié)構材料變形行為的影響
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圖3 晶格結(jié)構材料中的析出強化和多相強化
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圖4 仿晶體微觀結(jié)構的輕質(zhì)、耐損傷晶格結(jié)構材料 參考文獻:
Pham M S, Liu C, Todd I, et al. Damage-tolerant architected materials inspired by crystal microstructure [J]. Nature, 2019, 565 (7739): 305.
供稿人:黃勝;李滌塵 供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
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