Additive Industries 模塊化的金屬3D打印系統(tǒng)，自動化生產(chǎn)

2019年11月19日，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福隆重舉行，全球超800家3D打印廠商參展，中國展商超70家。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，到展會現(xiàn)場進行報道。

南極熊在現(xiàn)場看到了Additive Industries公司的展臺，Additive Industries設備最大的特點就是模塊化，可以根據(jù)客戶的需求來添加和減少模塊。通過提供模塊化的端到端3D打印系統(tǒng)來加速高質(zhì)量，功能性金屬零件的工業(yè)增材制造。

△Additive Industries展臺視頻

現(xiàn)場擺放了不同的模塊組合方案，供觀眾參觀。

模塊化的MetalFAB1架構可確保最大的靈活性，并允許配置2到11個模塊。客戶可以針對特定零件鑒定來優(yōu)化MetalFAB1的打印參數(shù)設置。MetalFAB1可以靈活的配置最多4個打印模塊，帶有1-4個激光器，此外還可以增加熱處理模塊，產(chǎn)品拆卸模塊，存儲模塊，交換模塊。

MetalFAB1自動執(zhí)行了傳統(tǒng)粉末床融合（PBF）打印機的手動步驟，以確保最高的生產(chǎn)率，從而使每個打印部件的成本最低。全自動過程減少了人為錯誤并提高了可重復性。

MetalFAB1通過堅固的機器設計與先進的激光校準技術相結合來保證零件的可重復性，該技術可以預先編程以指定的間隔自動運行。通過將零件構建模擬，腳本化的過程控制和過程中的質(zhì)量監(jiān)控相結合，實現(xiàn)可預測性。

MetalFAB1的參數(shù)：

現(xiàn)場展示的3D打印金屬件：

△火箭發(fā)動機燃燒室

△髖臼杯植入體

更多現(xiàn)場報道，請關注南極熊3D打印網(wǎng)http://www.withyoor.com的“FORMNEXT 2019”專欄