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              多材料3D打印:制造技術(shù)新突破

              科研前沿
              2021
              01/11
              11:26
              分享
              評(píng)論
              來源:中國科學(xué)報(bào)

              3D打印制造是目前工業(yè)界技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。近日,德國弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)和系統(tǒng)研究所宣稱,他們開發(fā)了一種多材料噴射系統(tǒng)。該系統(tǒng)可一次處理多達(dá)4種材料,將其不同特性,如導(dǎo)熱、導(dǎo)電、絕緣,組合到一個(gè)產(chǎn)品中。這使創(chuàng)建具有組合屬性或功能的產(chǎn)品成為可能。

              圖片來源:網(wǎng)絡(luò)

              據(jù)介紹,該系統(tǒng)打印精度在300~1000微米之間,可形成高度在100~200微米之間的沉積層,可以制造20×20×18厘米大小的零件。

              多材料打印,高效省時(shí)
              3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、電子、人工智能等領(lǐng)域,如微型電池、心跳檢測器以及微型血管清理機(jī)器人等。其簡化制造工序的同時(shí),也大大縮減了制造成本及時(shí)間。

              北京工業(yè)大學(xué)材料與制造學(xué)部教授趙治介紹,簡單來說,3D打印可以分為兩大類,一類是先把需要打印的材料調(diào)配好,再通過噴嘴將這些材料擠出來,根據(jù)需要堆疊成合適的形狀并固化,整個(gè)過程主要是物理變化。根據(jù)擠壓堆疊和固化的方式,可細(xì)分為選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)、三維印刷工藝(3DP)、熔融沉積成型技術(shù)(FDM)等。

              另一類是先配好反應(yīng)液,而后進(jìn)行光照,利用光化學(xué)反應(yīng)使其從液體變?yōu)楣腆w,通過改變光照的分布,控制產(chǎn)品的形貌,這是個(gè)化學(xué)過程。趙治說,“光照打印的優(yōu)勢是精度高,理論上可以達(dá)到微米或亞微米級(jí)。同時(shí),打印速度較快,幾十分鐘就能完成?!?br />
              而前者利用噴嘴進(jìn)行打印,受限于機(jī)械加工技術(shù),精度較差,速度也更慢,但材料適用范圍更廣一些。

              “不論是哪種技術(shù),運(yùn)用中都要考慮制備條件、材料和工藝之間的相容性,要針對(duì)不同的產(chǎn)品功能以及材料特性,選擇最合適的打印方式?!碧K州大學(xué)能源學(xué)院教授孫靖宇告訴《中國科學(xué)報(bào)》。

              不同材料條件的統(tǒng)一是關(guān)鍵
              與傳統(tǒng)制造業(yè)不同,3D打印的產(chǎn)品需要一體成型,而產(chǎn)品的各個(gè)部件往往需要承擔(dān)不同的作用,需要使用多種材料。如可穿戴設(shè)備就涉及很多材料,需要有柔性材料保證穿著的舒適度,又需要區(qū)分導(dǎo)體和絕緣體。

              因此,多材料3D打印技術(shù)和設(shè)備為推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)化中大規(guī)模精準(zhǔn)制造提供了可能。

              據(jù)了解,弗勞恩霍夫研究所的新系統(tǒng)可用于制造高度復(fù)雜的零件,如衛(wèi)星推進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)中的點(diǎn)火系統(tǒng)。由于衛(wèi)星發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒艙的溫度非常高,需要使用耐熱性良好的陶瓷,同時(shí)導(dǎo)電組件和絕緣組件也要精準(zhǔn)分開。利用該系統(tǒng),能夠同時(shí)進(jìn)行這三種材料的打印。

              趙治介紹,目前國內(nèi)外很多其他技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)多材料打印,但面臨著不少問題?!安煌牧纤钘l件不同,金屬類的材料條件苛刻,往往需要高溫或激光條件。如果同時(shí)還想打一些比較脆弱的材料,如在高溫條件下可能會(huì)熔化或分解的高分子類材料,找到統(tǒng)一的條件有一定難度。”他表示,如果不同材料結(jié)合得不夠好,仍然難以發(fā)揮作用。

              技術(shù)水平有待觀察
              在孫靖宇看來,材料如何均勻分散是目前3D打印技術(shù),特別是擠壓堆疊式打印,必須面對(duì)的難題。

              在3D打印的工業(yè)化進(jìn)程中,通常采用熱塑性黏結(jié)劑來均勻包覆目標(biāo)材料,使其分散均勻,但黏結(jié)劑的加入將嚴(yán)重影響所得產(chǎn)品的力學(xué)、光學(xué)、電學(xué)等方面的性能。另外,熱塑性黏結(jié)劑在打印過程中需經(jīng)高溫熔化,這很大程度上限制了可打印活性材料的選擇,進(jìn)一步限制了3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍。

              “因此,在3D打印發(fā)展過程中,需要開發(fā)特種黏結(jié)劑用于目標(biāo)材料。而此次弗勞恩霍夫研究所開發(fā)的多材料噴射系統(tǒng),可以將陶瓷、金屬等的熱塑性黏結(jié)劑均勻地混合,做成墨水的結(jié)構(gòu),并且能精準(zhǔn)定位墨水噴出,這比較難得。”孫靖宇說。

              趙治認(rèn)為,這種多材料打印系統(tǒng)是個(gè)很好的研究方向,但工業(yè)應(yīng)用潛力還有待觀察?!霸撓到y(tǒng)所能實(shí)現(xiàn)的打印精度,利用機(jī)械加工完全可以達(dá)到,并且成本更低?!?br />


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