基于注塑技術(shù)開發(fā)，阿博格APF無模成型3D打印技術(shù)

在2019年的德國Formnext展會上，南極熊曾經(jīng)拍攝過阿博格的展位，阿博格獨特的APF技術(shù)和產(chǎn)品確實讓我們眼前一亮。本文，南極熊將為您詳細(xì)揭秘這項技術(shù)的原理。

△阿博格展位視頻，南極熊拍攝

APF技術(shù)原理

阿博格的增材制造技術(shù)被稱作無模成型技術(shù)（Arburg Plastic Freeforming，簡稱APF），是阿博格在長期注塑加工的經(jīng)驗上，創(chuàng)新的一項增材制造技術(shù)。

其原理與我們常見的熔融擠出工藝類似，但又不完全相同。簡單說來，首先將塑料顆粒高溫熔化為微小液滴，再將塑料液滴逐層涂覆形成成品。APF是依附且產(chǎn)生于注塑技術(shù)，但與阿博格注塑技術(shù)也有差別：

●材料制備和注塑機一樣，適用標(biāo)準(zhǔn)的合格的塑料原料即可；
●但擺脫了模具的限制，是小批量部件生產(chǎn)的理想技術(shù)。

APF技術(shù)在使用流程方面，與常規(guī)的3D打印技術(shù)一樣，首先需要得到STL格式的3D CAD數(shù)據(jù)，然后通過軟件將3D數(shù)據(jù)逐層切分成幾何生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括產(chǎn)品來源，選擇的材料，自動生成的支撐結(jié)構(gòu)，切片），最后由freeformer 3D打印機逐層打印完成制件。

如果我們進一步將APF技術(shù)進行分解，它的原理和生產(chǎn)流程如下:

1）通過螺桿的旋轉(zhuǎn)抓取塑料顆粒
2）如同注塑機一樣，螺桿分三個區(qū)域，加熱融化
3）螺桿上的止回閥關(guān)閉，熔體材料的壓力持續(xù)增大
4）螺桿繼續(xù)推動熔融材料向前
5）壓力迫使頂針(黃色顯示)向上，如上圖
6）針觸碰頂部的脈沖式閥門并使其激活
7）脈沖式閥門迫使針頭向下運動
8）將熔融材料以液滴的形式推至打印平臺上
9）以最快為350滴/秒的速度快速打印
10）逐層打印直至完成

△阿博格展臺的3D打印件，南極熊拍攝

APF技術(shù)的特點

開放的材料：僅需要適用已經(jīng)經(jīng)過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)塑料顆粒的材料即可�？梢赃m用多種常用的非強化塑料。內(nèi)置的材料預(yù)處理裝置可將顆粒融化，與注塑相同。

開放的系統(tǒng)：全部的工藝參數(shù)可以自由設(shè)計—從逐層的幾何形狀分析，到材料的預(yù)處理，再到液滴的涂覆。

因為高度自由，因此在生產(chǎn)極具功能性的工業(yè)塑料產(chǎn)品時尤為合適。

福利活動

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△阿博格活動獎品