為量產而生！華曙高科產業(yè)化金屬3D打印解決方案FS200M全球首發(fā)

來源：華曙高科

南極熊獲悉，2022年4月28日下午，“為量產而生，華曙高科金屬3D打印解決方案FS200M新品發(fā)布會”在云端開啟，來自航空航天、汽車、醫(yī)療、模具、加工服務等行業(yè)約100名客戶參加了此次新品發(fā)布會，通過“云看機”詳細了解FS200M的獨特優(yōu)勢，并進行了積極熱烈的線上互動交流。

華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士在線上發(fā)表致辭歡迎大家蒞臨華曙高科線上直播間。

“近兩年，3D打印市場呈現(xiàn)了明顯的產業(yè)化發(fā)展趨勢，特別是在航空航天、汽車、醫(yī)療、模具、加工服務等行業(yè)，華曙高科持續(xù)創(chuàng)新，不斷推出具有高品質、差異化的產品，滿足產業(yè)化用戶的需求。

在金屬產品線，我們已經布局8大系列12種機型，今天發(fā)布的FS200M，是一款面向批量生產的全新金屬增材制造解決方案，這款設備應用了華曙一系列自主研發(fā)的最新技術，截至目前已經實現(xiàn)了數十臺的銷售，希望它能給產業(yè)化客戶帶來更大的價值�！�

——華曙高科創(chuàng)始人、董事長 許小曙

華曙高科執(zhí)行董事、副總經理程杰向線上參會客戶介紹了華曙高科的開源理念和持續(xù)創(chuàng)新能力、創(chuàng)新產品和創(chuàng)新服務，以及在航空航天、汽車、醫(yī)療、模具、加工服務等產業(yè)化標桿客戶的增長和產業(yè)化應用情況。

緊湊靈活布局
FS200M的設計充分考慮了產業(yè)化客戶的需求，結構緊湊，集成度高，其占地面積為3.48平方米，僅為同類產品的一半；成型缸尺寸為425×230×300mm，可滿足大尺寸零件打印與批量化生產；建造平臺高度非常友好，基板安裝和拆卸過程更簡便，它可支持更密集、更靈活的工廠布局，以經濟的增材制造成本實現(xiàn)工廠單位面積產能最大化。

超高打印效率
在成形效率上，F(xiàn)S200M采用雙向鋪粉，結合大量的實踐測試，在保證成品質量的前提下最大限度縮短單層鋪粉時間，提高打印速度。同時配備500W雙激光，采用華曙高科獨特的激光掃描策略，使雙激光使用率最大化，比單激光效率提升約70%，并能結合實際需求開發(fā)多層厚打印工藝，實現(xiàn)超高打印效率。

與此同時，客戶還可根據實際需求選配自動嫁接功能。自動嫁接能實現(xiàn)對基座特征的快速抓取，大幅縮短對位時間，不但可以節(jié)約開機成本，而且減輕了操機人員工作負擔，多工件重復定位精度能達到0.1mm以內。

打印品質優(yōu)異
FS200M創(chuàng)新風場設計，多級風路確保長時間打印腔體清潔及平光鏡清潔，激光能量不受影響，實現(xiàn)打印過程清潔，使工件效果更好；通過華曙高科獨特雙激光掃描策略和校準算法，可精確控制雙激光運行，實現(xiàn)每個激光器的智能掃描路徑規(guī)劃。雙激光高效協(xié)同運作，最大幅度提高建造效率的同時可實現(xiàn)動態(tài)搭接，確保全幅面下打印部件性能一致。

創(chuàng)新掃描策略
智能搭接
根據每層任務量調整搭接位置，使兩個激光器單層工作時間接近，減少激光之間的等待時間，達到雙激光最大使用率。

抽殼功能
將工件劃分為外觀區(qū)和實體區(qū)，分別應用精細參數和高速參數，保證表面質量的同時提升效率。

大小層厚結合打印
同一個工作包內應用不同層厚的打印工藝，不同層厚的工作面，鋪粉量可智能調整，提升效率。

降低生產成本
FS200M多級循環(huán)過濾系統(tǒng)升級，并配備自動反吹功能，保障設備運行安全穩(wěn)定，其二級過濾系統(tǒng)的濾芯使用壽命長，目前已裝機客戶現(xiàn)場實際使用超過1500小時，濾芯狀態(tài)良好，還在繼續(xù)使用中，降低了產業(yè)化客戶生產成本。

FS200M還配備了移動送粉模塊，能實現(xiàn)不停機續(xù)粉，且支持多臺設備供粉，高效可循環(huán)使用的粉末管理系統(tǒng)還可回收打印過程中溢粉，經過振動處理重新使用，降低客戶使用成本。

依托于雄厚的技術實力，華曙高科將根據產業(yè)化客戶多樣化需求，持續(xù)創(chuàng)新完善產品線，2022年還將發(fā)布多款創(chuàng)新的解決方案，敬請期待！