3D打印賦能，聯(lián)泰科技助力福欣精密科技鞋模廠產業(yè)新升級

來源：聯(lián)泰科技

當下，科學技術日新月異，數(shù)字化、網絡化、智能化深入發(fā)展，推動了各行業(yè)的發(fā)展，科技智造儼然已成為各大制造行業(yè)的謀求發(fā)展的必經之路。鞋模廠同樣如此，14年前成立于廣東東莞的鞋模廠——廣東福欣精密科技有限公司（簡稱：福欣精密）作為傳統(tǒng)的鞋模廠家，在人工成本與日俱增和客戶需求越來越高的背景下，采用3D打印技術生產，以科技智造的方式，成功轉型，發(fā)展成為一家行業(yè)領先的鞋類模具供應廠家。

革新生產，迫在眉睫
福欣精密由最開始的技新科技擴張而成，技新科技成立于2008年，彼時還是一個傳統(tǒng)型的鞋模生產廠家。據(jù)福欣精密總經理劉述光透露，技新科技作為一個傳統(tǒng)的鞋模供應商，生產方式具有諸多詬病。
一個木模通常需要8個小時左右，同時整個生產鏈需要大量的工人。
在處理特殊咬花的時候需要耗費大量的人工與時長，即便如此，還不能確保花紋的精確度，無法實現(xiàn)差異化生產。
更令人頭疼的是，鞋模的咬花工藝會產生大量污染，需要廠家付出巨大精力進行維護處理，對工人健康及生態(tài)環(huán)境也會造成極大的威脅。
顯而易見，傳統(tǒng)的鞋模生產方式已經難以滿足生產廠家與客戶的需求。

3D打印技術賦能，助力產業(yè)轉型升級
基于行業(yè)發(fā)展，技新科技通過自身的生產經驗，大量挖掘比對先進的生產技術，在2016年將目光瞄向新的生產方式——增材制造技術。通過多方對比，最終選定聯(lián)泰科技的鞋模3D打印技術，并在2017年開始采購聯(lián)泰3D打印設備。后續(xù)更是逐步采用聯(lián)泰科技的鞋模數(shù)字化解決方案，成功完成了產業(yè)升級，取得了巨大的收益。并成功擴立了福欣精密，由此形成了傳統(tǒng)生產與科技制造融合的新局面。

自從購買了聯(lián)泰科技的設備后，相較于傳統(tǒng)，我們福欣精密的生產效率有了很大的改觀。晚上上機無需工人看守，十分便捷，隔天就可以拿到鞋模。為此我們省去了許多人工成本，工人上班也更加輕松，更不用他們加班生產。聯(lián)泰科技的設備軟件操作簡單，并且生產出的鞋模擁有極高的穩(wěn)定性，鞋模精度高、一致性高、無需后續(xù)修復，極大地避免了鞋碼不一致、尺寸不協(xié)調的問題。


福欣精密總經理——劉述光

當下，數(shù)字智造代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造，以科技之力創(chuàng)新生產成為主流，聯(lián)泰科技以“設備+軟件+服務”的一體化數(shù)字解決方案為福欣精密提供了全新生產方式。福欣精密在利用聯(lián)泰科技鞋模3D打印機進行生產時，能夠依托數(shù)字技術，輕松實現(xiàn)個性化生產，1：1生產木模，精準滿足客戶的各種需求。

福欣精密董事長沈學軍沈先生表示，在引進聯(lián)泰科技設備之后，我們在效率、質量以及個性化定制上都有了質的飛躍。工廠由此也成功擴大生產，開拓新的生產模式，在2021年成功擴建“福欣精密”，專攻高精密的注塑模。福欣精密以技術領先業(yè)先入為主，從而保持產業(yè)領先于業(yè)內，并致力于成為鞋模行業(yè)中最有效率，最具創(chuàng)新精神及環(huán)保永續(xù)的領導型企業(yè)。從“技新科技”到“福欣精密”，這不僅僅是場地擴建上的變化，更是表明了企業(yè)追求科技生產，以高質量、差異化滿足客戶多種需求的使命感。福欣精密將通過不斷應用業(yè)界最新科技及提升管理體系運作水平，為客戶提供最好的產品及服務，滿足客戶對品質及交期的期望。

應用材料

△IP發(fā)泡模：具高強度和硬度，材料精細度高

△木模/看樣模：低粘度，高分辨率，韌性好，成型精度高

△金屬模具：具高強度、硬度和耐高溫性

△咬花：材料精細度高

△快速模具：具高強度、硬度和耐高溫性

△創(chuàng)意設計

△軟材料：具低粘度，高柔韌性特性，能有效抑制光束滲透，避免深層固化，樣件可以對折 180 度不斷裂 ，撕裂性能較好

眾所周知，先進的科學技術能夠為生產帶來翻天覆地的變化。在今天增材制造技術以高精密、高效率、高數(shù)字化等顯著技術特點被廣大工業(yè)制造所采納，并取得了驚人的成果。作為一家潛心研究3D打印技術的企業(yè)，聯(lián)泰科技立足于用戶，為醫(yī)療、教育、工業(yè)、鞋業(yè)等多個行業(yè)輸出技術，以增材制造新模式革新制造業(yè)。聯(lián)泰科技堅信，3D打印技術將更加廣泛應用于更多領域，幫助企業(yè)實現(xiàn)靈活設計、革新傳統(tǒng)制造方式。