FRAUNHOFER ILT和6K ADDITIVE合作為3D打印創(chuàng)建完整的生命周期評估

2023年1月11日，南極熊獲悉，工業(yè)3D打印材料制造商6K Additive（6K的一個部門）和世界領先的激光開發(fā)和應用研究中心Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT宣布合作，皆在為3D打印技術創(chuàng)建完整的生命周期評估(LCA)。

△Fraunhofer激光技術研究所

該研究將使用6K生產(chǎn)的可持續(xù)粉末材料Ni718，用于在激光粉末床熔合機上制造工業(yè)部件，以通過3D打印工藝和后處理更好地了解材料的碳足跡。該研究的早期結果將在Fraunhofer ILT 11號展廳51號展臺展示。

Fraunhofer ILT激光粉末床融合部門負責人Jasmin Saewe博士說：“與傳統(tǒng)制造相比，關于3D打印對環(huán)境的影響存在相互矛盾的觀點。這項研究的目的是分析事實數(shù)據(jù)，以幫助我們了解使用LPBF打印金屬零件對真實環(huán)境是否會產(chǎn)生影響�！�

△Fraunhofer ILT 激光粉末床融合部門負責人Jasmin Saewe博士

研究將突出哪些方面？
該公司表示，6K的UniMelt平臺提供了世界上任何其它材料生產(chǎn)平臺，無法比擬的多方面可持續(xù)性優(yōu)勢。此前，6K Additive發(fā)布了兩個針對鈦粉和鎳粉的生命周期評估項目。Foresight Management是一家獨立公司，對該項目進行了研究，測量了與可打印金屬粉末制造相關的生態(tài)影響，并特別將霧化技術方法與6K Additive進行了比較。結果發(fā)現(xiàn)，與Ni718粉末的傳統(tǒng)工藝相比，6K的UniMelt工藝至少可減少91%的能源消耗和92%的碳排放。

6K Additive總裁Frank Roberts說“我們很高興與Jasmin和她在Fraunhofer ILT的團隊合作。我們之前的研究清楚地強調(diào)了我們的UniMelt 技術相對于霧化的環(huán)境優(yōu)勢，但這次合作將其帶入了下一步，揭示了整個3D打印過程。市場已經(jīng)接受了可持續(xù)性，這項研究的結果將提供工具，使客戶能夠確定真正的解決方案并幫助它們實現(xiàn)碳中和�！�

Roberts補充說：“我們還認為評估包括粉末制造在內(nèi)的整個過程非常重要，這就是我們與6K Additive合作的原因，該公司擁有經(jīng)過驗證的可持續(xù)粉末制造方法�！�

△UniMelt工藝，是世界上第一個大容量微波等離子體生產(chǎn)系統(tǒng)

6K的UniMelt技術用于金屬3D打印粉末
6K表示，在過去十年中，金屬3D打印用戶增加了金屬粉末的消耗。這家初創(chuàng)公司專注于金屬粉末床融合(PBF)技術的用例，而且，該領域的情況將會越來越好，尤其是6K公司預計在未來十年內(nèi)，這種材料的消耗量將大幅增加。

6K強調(diào)，某些先進的材料，如高熵合金、一些難熔金屬和金屬基復合材料，要轉(zhuǎn)化為粉末形式可能很困難，在某些情況下，使用傳統(tǒng)方法可能實際上不可能做到。然而，該公司現(xiàn)在可以提供先進的粉末生產(chǎn)工藝，他們可以將非傳統(tǒng)的原料材料轉(zhuǎn)化為均勻、高質(zhì)量的粉末，而其它方法根本無法做到。此外，通過制造以前不可能實現(xiàn)的新粉末，這些公司可以打入核能、國防、太空等超高價值市場。

此外，增材制造商綠色貿(mào)易協(xié)會(AMGTA)同樣宣布啟動一項生命周期評估(LCA)，將3D打印的航空航天部件與傳統(tǒng)制造的部件進行比較。LCA由羅切斯特理工學院(RIT)的Golisano可持續(xù)發(fā)展研究所(GIS)進行，該研究所使用傳統(tǒng)制造方法產(chǎn)生的噴氣發(fā)動機低壓渦輪(LPT)支架與3D打印制造的支架對比，將測試從制造到報廢的整個生命周期間內(nèi)對環(huán)境的影響。