升華三維將攜創(chuàng)新型金屬＆陶瓷3D打印技術亮相Formnext 2023

Formnext + PM South China 2023深圳國際增材制造、粉末冶金與先進陶瓷展覽會將于2023年8月29至31日在深圳國際會展中心6號館舉辦。展會將繼續(xù)聚焦增材制造、粉末冶金及先進陶瓷相關的前沿成型制造技術，賦能高端制造業(yè)革新，助力產業(yè)智能升級，為高端制造筑造高品質的全產業(yè)鏈創(chuàng)新互動平臺。升華三維作為國內金屬/陶瓷間接3D打印技術的開拓者和領航者,將全面展示最新金屬/陶瓷3D打印技術進展及應用成果，為市場注入全新活力（展位號：B71）。

▲升華三維展位效果圖

在本次展會的B71號展位，升華三維將打造“面向規(guī)�；�生產的間接3D打印技術，下一代產品設計及制造方案”為主題的特裝展位，還將攜基于粉末擠出３D打印技術（PEP）的核心設備大尺寸獨立雙噴嘴3D打印機UPS-556亮相展會。設備采用獨立雙噴嘴設計，可以同時打印或者各自輪流打印金屬和陶瓷不同種類材料的復合產品開發(fā)，實現復雜結構和產品的大尺寸成形（成型尺寸：500mm*500mm*600mm），具有操作簡單、工業(yè)型、高精度、高質量、高性價比等優(yōu)點，適用于科研教育、工業(yè)制造、航天航空、軍事國防、生物醫(yī)療、汽車、模具制造、新能源等領域的3D打印技術開發(fā)、材料開發(fā)和金屬/陶瓷產品快速開發(fā)制造。

▲升華三維3D打印機

基于PEP工藝，升華三維已推出了不銹鋼、鎢及鎢合金、銅及銅合金、硬質合金等金屬材料，氧化鋯、氧化鋁、碳化硅等特種陶瓷材料及以羥基磷灰石為主的生物陶瓷材料的3D打印，為3D打印大規(guī)模進入應用市場創(chuàng)造有利的條件。

鎢材料３D打印
升華自主研發(fā)了UPGM-93WNIFE鎢合金顆粒料，并掌握了難熔金屬間接3D打印在打印裝備及核心器件、成形材料、工藝及軟件等關鍵技術，通過其開發(fā)的PEP技術生產的鎢合金部件完全可直接使用，并且能實現更快的生產與打樣。該技術為解決鎢合金機械加工難、復雜結構生產和減重設計提供一種新的3D打印解決方案。

▲鎢合金結構件（樣品來源：升華三維）

銅材料３D打印
基于PEP技術3D打印純銅不需要高能激光束，巧妙地避開了純銅打印過程中的高導熱率、高反射率的問題，升華三維開發(fā)的純銅顆粒料UPGM-CU在保持了原料高純凈度的同時還具有更易實現致密化的特性，能滿足不同銅零件的打印需求。利用自主研發(fā)的3D打印設備，可加工純銅及其合金材料，已幫助用戶實現熱交換器、散熱器和電感應器的產品開發(fā)。

▲純銅結構件（樣品來源：升華三維）

硬質合金３D打印
升華三維開發(fā)出了適配于PEP技術的3D打印硬質合金材料及打印、后處理工藝。在硬質合金的3D打印制造過程中，升華三維利用了PEP技術低溫成型、高溫成性的特性，很好地解決了硬質合金3D打印制備過程中極易出現的變形、裂紋、孔洞等問題，從而確保了產品性能一致性，為硬質合金高性能復雜結構制造提供有效解決方案。通過PEP工藝制備的硬質合金構件其致密度、均勻性、力學性能均能達到甚至超過傳統(tǒng)粉末冶金工藝，有望為硬質合金廣泛應用打開新窗口。

▲硬質合金結構件（樣品來源：升華三維）

氧化鋯３D打印
因氧化鋯材料具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、低密度、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)異特性，通過與3D打印技術的緊密結合，其在航空航天、汽車制造、生物醫(yī)療、工業(yè)制造、化工等行業(yè)有著廣泛的應用。

▲氧化鋯零部件（樣品來源：升華三維）

另外，在生物醫(yī)療行業(yè)一直熱衷于采用3D打印技術，特別是在假肢到植入物等一系列醫(yī)療應用上。因為在與傳統(tǒng)的醫(yī)療植入物制造方式相比，陶瓷3D打印提供了更加便捷、低成本、個性化的制造優(yōu)勢，而且陶瓷具有類似人體骨骼的多孔表面，在醫(yī)療植入方面能夠達到更優(yōu)異的治療效果。當然，除了骨科植入物，牙科其實也是氧化鋯陶瓷3D打印的另一個重要的醫(yī)療應用。

▲氧化鋯結構件（樣品來源：升華三維）

氧化鋁３D打印
陶瓷3D打印技術具備的各項優(yōu)勢，大幅提高了氧化鋁陶瓷的生產效率并降低了生產成本。由升華三維推出的氧化鋁陶瓷3D打印材料可用于生產氧化鋁的陶瓷部件。目前氧化鋁陶瓷3D打印材料已經在建筑、航空航天和電子產品等領域得到了推廣及應用。

▲氧化鋁零部件（樣品來源：升華三維）

碳化硅３D打印
而碳化硅陶瓷是一種具有高強度、高硬度、高熱導率、高化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能的陶瓷材料，被廣泛應用于航空航天、微電子、汽車工業(yè)、核工業(yè)等領域。結合3D打印技術的SiC陶瓷制備技術成為目前研究和應用的主要發(fā)展方向，升華三維已實現SiC陶瓷復雜結構部件的大尺寸、輕量化、一體化制備。能良好地解決傳統(tǒng)陶瓷材料復雜形狀難成型、難加工，制作周期長、成本高的問題。

▲碳化硅結構件（樣品來源：升華三維）

在應用案例中，中國科學院上海硅酸鹽研究所陳健副研究員首次提出高溫熔融沉積3D打印結合反應燒結制備高固含量SiC陶瓷的新方法，成功制備出力學性能接近于傳統(tǒng)方法制備反應燒結的SiC陶瓷。該團隊使用3D打印設備UPS-556實現了SiC陶瓷復雜結構和產品的快速成形，大大節(jié)省了產品打印時間，具有操作簡單、工業(yè)型、高精度、高質量、高性價比等優(yōu)點。再結合反應燒結制備工藝在復雜結構碳化硅陶瓷產品近凈尺寸成型方面形成了巨大優(yōu)勢，從而提高了產品生產效率并降低生產成本，為制造復雜結構陶瓷提供了新的工藝方案。

▲上硅所提出SIC陶瓷制備新方法

生物陶瓷３D打印
升華三維目前已實現了具有高強度、高度有序性、孔分布及孔結構高度可控的生物陶瓷人工骨打印。羥基磷灰石、磷酸三鈣等生物陶瓷材料具有良好的生物相容性、無刺激性、無排異作用。而3D打印技術理論上能實現任意形狀的骨結構，與患者的骨缺損部位相符合。為人工骨的個性化、定制化、一體化復雜結構體制備提供了可能，能滿足生物醫(yī)療領域個體化治療的需求。并且通過3D打印的建模及拓撲優(yōu)化，在保證良好的力學性能的同時，有效地控制其內部微孔洞結構的數量、大小及分布,打印出具有與人體骨組織相似的相互連通的微孔洞結構，為細胞、纖維等新生骨組織的長入提供生長空間�？蓮V泛用于臨床醫(yī)療和外科方面的骨折和關節(jié)軟組織損傷的修復。

▲生物陶瓷植入體（樣品來源：升華三維）

升華三維與您相約展會現場，歡迎廣大客戶朋友親臨參觀交流：

3D打印技術作為《中國制造2025》、工業(yè)5.0中未來智能制造的關鍵，正在不斷改變人們的生產和生活方式。升華三維作為中國金屬·陶瓷間接3D打印技術開拓者和引領者，一直致力于金屬/陶瓷間接3D打印技術的推廣和應用。目前已掌握了金屬/陶瓷間接3D打印技術在打印裝備及核心器件、打印材料、工藝及軟件等關鍵技術。已搭建成完整的間接3D打印前后處理工藝流程，涵蓋了材料開發(fā)、打印材料密煉造粒機、3D打印機、脫脂燒結爐等全工藝鏈設備�？蔀榭蒲薪逃�、工業(yè)制造、航天航空、軍事國防、生物醫(yī)療、汽車、模具制造、新能源等領域的3D打印技術開發(fā)、材料開發(fā)和金屬/陶瓷產品快速開發(fā)制造。