2023年TCT照片EOS：無(wú)支撐金屬3D打印成熟應(yīng)用，百萬(wàn)二極管技術(shù)即將商業(yè)化

導(dǎo)讀：2023年9月12-14日，TCT亞洲3D打印展在上海順利舉辦，作為國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域的重磅展會(huì)，受到全球3D打印廠商的青睞，也引起了社會(huì)上的廣泛關(guān)注。

來(lái)自德國(guó)的工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備廠商EOS在本次展會(huì)展出了幾個(gè)重點(diǎn)技術(shù)方向，銷售與市場(chǎng)總監(jiān)陳學(xué)云并向南極熊進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

首先是FDR高精細(xì)分辨率技術(shù)，這項(xiàng)尼龍3D打印可以實(shí)現(xiàn)超薄壁厚零件的打印，陳學(xué)云為南極熊展示了使用這項(xiàng)技術(shù)打印的尼龍小書、電子元器件外殼和連接器。

此外，還帶來(lái)了之前在NBA發(fā)布的3D打印籃球，以及SLS技術(shù)打印的頭盔內(nèi)襯、眼鏡框、康復(fù)支具等產(chǎn)品。

EOS基于尼龍材料的3D打印還有一項(xiàng)革命性的技術(shù)，就是以百萬(wàn)二極管作為光源的3D打印技術(shù)，2018年EOS首次公布這項(xiàng)技術(shù)，目前在市場(chǎng)上還未商業(yè)化銷售，但此次展會(huì)EOS展示了使用這項(xiàng)技術(shù)打印出來(lái)的一個(gè)空調(diào)管道零件。

陳學(xué)云表示：“這項(xiàng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)面曝光，其打印效率可以對(duì)標(biāo)注塑成型。目前這臺(tái)設(shè)備在歐美的大客戶進(jìn)行試用了，全球商業(yè)化的發(fā)布預(yù)計(jì)會(huì)在下一個(gè)財(cái)年。這是尼龍3D打印更上一個(gè)新臺(tái)階的技術(shù)創(chuàng)新，打印效率呈幾十倍的增長(zhǎng)�！� 南極熊也希望會(huì)盡快在中國(guó)見(jiàn)到這臺(tái)設(shè)備。

在金屬3D打印領(lǐng)域，EOS展示了其閉環(huán)的智能融合技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)少支撐甚至無(wú)支撐的金屬3D打印。陳學(xué)云表示：“以前，當(dāng)零件的傾角低于45度時(shí)，就需要給它增加支撐，我們結(jié)合了軟件和硬件的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了無(wú)支撐3D打印。軟件方面，我們通過(guò)光學(xué)對(duì)準(zhǔn)掃描，實(shí)時(shí)調(diào)整燒結(jié)策略來(lái)實(shí)現(xiàn)�！�

△無(wú)支撐3D打印技術(shù)（左）和常規(guī)打印技術(shù)（右）對(duì)比

EOS現(xiàn)場(chǎng)展示了使用兩種打印技術(shù)打印的同樣一個(gè)零件，陳學(xué)云表示：“如果用常規(guī)方式來(lái)制造，需要增加很多的支撐，這么多的支撐一方面會(huì)加長(zhǎng)打印時(shí)間，另外粉末材料的消耗也會(huì)變多，打印的失敗的概率也會(huì)高。我們通過(guò)使用閉環(huán)的智能融合技術(shù)以后，能夠?qū)崟r(shí)的識(shí)別打印的熔池是否有缺陷，實(shí)時(shí)的調(diào)整激光功率和打印策略，達(dá)到無(wú)支撐的狀態(tài)�！�

從兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的零件對(duì)比來(lái)看，使用智能融合技術(shù)打印的零件支撐減少了80%，打印時(shí)間節(jié)約了40%，單件的成本降低了34%。

“另外，零件圓筒位置的支撐是比較難以去除的，使用了智能融合技術(shù)之后也擴(kuò)大了金屬3D打印的應(yīng)用面，比如以前經(jīng)過(guò)評(píng)估不太適合金屬3D打印來(lái)制造的零件，現(xiàn)在也可以使用了，可以把應(yīng)用的寬度擴(kuò)的很寬，深度也會(huì)更深�！�

△無(wú)支撐打印技術(shù)打印的葉輪、骨柄、脊柱融合器

陳學(xué)云向南極熊展示了另外幾個(gè)無(wú)支撐的技術(shù)更具有代表性的案例，“無(wú)支撐打印的葉輪內(nèi)部的角度很小，而且內(nèi)部一旦加了支撐是很難去除的，現(xiàn)在使用無(wú)支撐打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)成功制造�！�

“在醫(yī)療方向，我們從設(shè)計(jì)和打印策略這兩方面都有很多的提升，比如這個(gè)骨柄，我們通過(guò)設(shè)計(jì)在底部給它加了一個(gè)襯套，使用無(wú)支撐的打印技術(shù)，在打印完成之后，可以直接取下零件，而不再需要進(jìn)行線切割，避免冷卻液的污染植入體。”

“脊柱融合器，在使用無(wú)支撐技術(shù)之前，每次只能打印一層，而現(xiàn)在可以堆疊打印多層，而且零件打印完成之后，取件也變得非常容易。以EOS M290設(shè)備為例，以前單次可以打印90件脊柱融合器，現(xiàn)在單倉(cāng)可以打印600件。通過(guò)技術(shù)的提升給用戶在效率、單件成本方面一個(gè)大大的提升。”

此外，EOS在現(xiàn)場(chǎng)還帶來(lái)了多個(gè)3D打印銅零件，在打印合金銅和純銅方向，EOS在技術(shù)、工藝方面已經(jīng)具備完全工業(yè)量產(chǎn)化的能力。這項(xiàng)技術(shù)被越來(lái)越多的用戶接納，能夠融入到傳統(tǒng)的生產(chǎn)中。

與國(guó)內(nèi)廠商不同，本屆TCT展會(huì)上，EOS并沒(méi)有往超大尺寸、堆激光器的方向發(fā)展，未來(lái)會(huì)選擇怎樣的發(fā)展策略，南極熊將持續(xù)關(guān)注。