研華如何利用Raise3D打印機(jī)實現(xiàn)工裝治具的小批量柔性化生產(chǎn)？

來源：Raise3D

研華科技（以下簡稱“研華”）是全球知名的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)廠商之一，其業(yè)務(wù)分布全球28個國家，在全球擁有約8,900名員工。2023年是研華成立的40周年，也是其在江蘇昆山扎根的23個年頭。作為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實踐者與賦能者，近些年來研華科技大力投入數(shù)字化工廠的建設(shè)，不僅利用自身AIoT技術(shù)，也積極引入外部的創(chuàng)新技術(shù)，3D打印技術(shù)便是其中之一。

▲昆山研華園區(qū)

研華工廠生產(chǎn)過程中需要大量使用非標(biāo)定制件——PCB定位治具。過去，這些治具主要采用委托外加工，并使用電木材質(zhì)，通過CNC加工的方式完成。然而，隨著時間的推移，在使用CNC外協(xié)過程中的問題逐漸增多了起來。



首先，加工成本不斷推高——隨著上海經(jīng)濟(jì)輻射圈的逐步擴(kuò)大，昆山當(dāng)?shù)氐姆績r和物價水平不斷升高的同時，老的CNC操作人員不斷流失，而愿意從事CNC加工的年輕人在減少，導(dǎo)致近兩年CNC加工的費用逐年增長。

其次，委外生產(chǎn)的生產(chǎn)周期往往較長，通常需要1-2周時間。當(dāng)面對需要快速響應(yīng)的客戶需求，往往無法及時響應(yīng)并影響交付計劃。

第三，靈活性受限，傳統(tǒng)的委外形式，一旦圖紙發(fā)出就很難更改，無法靈活應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計的迭代，遇到緊急且設(shè)計變更頻繁的需求，往往只能重新制作。

面對這些挑戰(zhàn)與困難，研華昆山工廠MPM栗經(jīng)理一直在尋找新的技術(shù)與方案進(jìn)行改善。一次與總部同事的技術(shù)交流時，談到了這個問題，總部同事當(dāng)時就給他推薦了3D打印技術(shù)。

在橫向?qū)Ρ攘硕嗉?D打印設(shè)備之后，研華購入了Raise3D Pro2 Plus的設(shè)備，對于當(dāng)時的這個決定，栗經(jīng)理還是比較滿意的：“當(dāng)時別人給我推薦的是另外一款國外的設(shè)備，我們前前后后做了多項調(diào)研，最后選擇了Raise3D Pro2 Plus�！睂τ跒楹芜x擇，栗經(jīng)理進(jìn)一步補充解釋道：

“首先是精度，我們做了多輪的樣件測試，也在內(nèi)部做了比較，測試下來令我們嘖嘖稱奇的是Pro2 Plus的高精度�！�


“確保精度的同時，打印尺寸比較大。雖然大部分我們的夾具都比較小，大概都是20cm以下的小件，但是偶爾也會打一些大的零件，305×305×605 mm尺寸足夠大，能夠滿足這些制件需求的同時，你又不用為這個額外多花大幾萬，那就非常具有性價比了。”

▲研華昆山工廠在用的Pro2 Plus

“另外，還有很多細(xì)節(jié)的地方，如同我說的一樣，這臺設(shè)備有很多的設(shè)計邏輯和思考，都是基于制造業(yè)企業(yè)端來思考的，像我們看到的外在的絲桿、噴嘴、拖鏈，內(nèi)在的很多像RaiseCloud這樣的‘團(tuán)隊管多臺’邏輯的云管理平臺、像ideaMaker這種脫機(jī)、封閉且安全的切片軟件，甚至是這個設(shè)備的重量——你真的很難想象這樣的小小一臺桌面機(jī)居然有100斤！”

“我們的設(shè)備安裝在工廠工程師的工作室，操作簡單，工程師會用UG，SW軟件，所以很快就可以上手操作。原來我們用CNC外發(fā)需要兩周時間，但在使用Raise3D Pro2 Plus后，我們的生產(chǎn)速度提高了很多，大一點的件20個小時就可以制造出來，表面也不用任何處理，就已經(jīng)很夠用了。”

“從材料方面來講，目前主要使用PLA耗材，相比以前使用的電木材質(zhì)，價格更低，由于通常我們填充一般30%或50%，只在需要強度的地方用ideaMaker調(diào)整成實心結(jié)構(gòu)，在不影響結(jié)構(gòu)強度的前提下實現(xiàn)輕量化處理，材料的利用率就會更高，大大的降低了成本。這樣整體下來，治具成本相當(dāng)于原來的10%左右�！�

以創(chuàng)新技術(shù)實現(xiàn)成本效率的優(yōu)化，同時兼顧高可靠性，是包括研華、舍弗勒、SKF等工控企業(yè)選擇Raise3D品牌打印機(jī)的原因。

展會預(yù)告
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