Ursa Major推出3D打印導彈固體火箭發(fā)動機 (SRM)的新工藝Lynx

2023年11月21日，南極熊獲悉，美國私人火箭推進器制造商Ursa Major公司宣布一種基于3D打印固體火箭發(fā)動機 (SRM) 的新工藝，旨在實現(xiàn)對便攜導彈更快、更便宜的生產。該公司的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Joe Laurienti表示，這是一種設計和制造固體火箭發(fā)動機的新方法。

△Ursa Major3D打印戰(zhàn)術導彈的小型電機外殼和部件

該公司表示，Lynx將重新定義一個長期困擾著供應鏈斷裂和工業(yè)基礎過度擴張的市場。通過Lynx，Ursa Major為美國的SRM短缺問題提供了一項革命性的解決方案。即利用3D打印技術制造多個電機，有望超越傳統(tǒng)系統(tǒng)。

△一名士兵發(fā)射標槍反坦克導彈。Ursa Major希望其3D打印固體火箭發(fā)動機外殼的新方法有一天能夠幫助加快“標槍”等關鍵武器的生產

為什么想到3D打印固體火箭發(fā)動機

Laurienti指出，Ursa Major公司希望通過增加增材制造的應用，改變固體火箭發(fā)動機的生產流程。這將提高美國在補充"標槍"、"毒刺"以及制導多管火箭系統(tǒng)等武器庫存中的能力。

近年來，由于固體火箭發(fā)動機生產渠道有限，國防工業(yè)也面臨著壓力，許多公司已經重新定位，試圖開辟新的途徑。

Laurienti表示，大約兩年前，Ursa Major公司開始研究Lynx方法，認為這是為固體火箭發(fā)動機行業(yè)帶來新變革的方式。迄今為止，該行業(yè)主要使用增材制造進行原型設計，而非推進。他強調：“我們不想僅僅成為進入這個領域的另一家公司。我們明白必須深入研究這個行業(yè)，并找出瓶頸在哪里，需求在哪里？”

公司表示，這種方法使Ursa Major能夠快速將生產轉向另一種固體火箭發(fā)動機型號，而無需進行大規(guī)模的重組或增加成本。

Laurienti說：“我們真正面臨的兩個令人頭疼的問題是系統(tǒng)的靈活性，以及不必建立工廠來補充軍火庫的能力。我們希望能夠非常靈活。Lynx有一天可以在“標槍”上工作，第二天可以在GMLRS上工作，第三天可以在AMRAAM（AIM-120先進中程空對空導彈）上工作，這并不成問題�！�

Laurienti表示，經過3D打印設計，使得可以將一些組件直接組裝在一起，而不是采用傳統(tǒng)的單獨制造不同部件再進行連接的方法。這將減少所需零件的數(shù)量，提高自動化程度，并降低總體成本。他說：“如果你能夠從每個電機中減少十幾個零件和五到十個手動流程，那么成本降低是相當驚人的�！�

△Ursa Major在37天內設計、開發(fā)和測試了直徑6英寸火箭發(fā)動機

大幅縮減武器生產時間

Laurienti表示，Lynx能夠在三天內3D打印大約50個直徑最大為2.5英寸的小型發(fā)動外殼。他指出，傳統(tǒng)的制造過程可能需要大約一個月的時間。

他介紹說，Ursa Major的Lynx打印機將能夠打印寬度達22英寸的物體。該公司還在研發(fā)多種可用于3D打印的金屬合金，包括高強度鎳合金、鈦合金和鋁合金。

盡管Ursa Major目前沒有參與Javelin、GMLRS或Stinger項目，但Laurienti表示，該公司相信3D打印策略可以幫助縮小這些重要項目的生產差距。自2022年以來，美國已向烏克蘭提供了數(shù)千枚此類彈藥，因此，對這些武器的補充需求變得更加迫切。

Laurienti透露，Ursa Major已經簽訂了在一個系統(tǒng)上使用Lynx的合同，但目前還不能透露該系統(tǒng)的具體信息。該公司計劃在今年年底前發(fā)布第一個系統(tǒng)，并于2024年初發(fā)布第二個系統(tǒng)。

他表示，到2024年底，Ursa Major可能會使用Lynx為多達四個系統(tǒng)制造零件。Laurienti還希望一年后擁有三個Lynx 3D打印單元。最后，他補充道：“這將取決于我們能夠以多快的速度讓它們啟動并運行�！�