先臨天遠(yuǎn)高精度三維掃描，助力維克多精密實現(xiàn)修模效率革命性提升

來源：先臨天遠(yuǎn)

高精度三維掃描技術(shù)在模具的設(shè)計、生產(chǎn)以及維修的過程中能夠發(fā)揮重要作用。本期，我們就走進(jìn)維克多精密工業(yè)（深圳）有限公司，詳細(xì)了解高精度三維掃描技術(shù)如何助力注塑精密模具生產(chǎn)效率的大幅提升。

維克多精密工業(yè)（深圳）有限公司（簡稱維克多精密）成立于2003年，是一家德資企業(yè)，隸屬于VEM總公司，主要生產(chǎn)高精密多穴位的注塑模具，通過國外專業(yè)技術(shù)與本土工程師經(jīng)驗的融合，維克多精密致力于為每一位客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品和高效服務(wù)。

在模具的生產(chǎn)過程中，修模是非常重要的一道工序。修模師的其中一項工作就是檢測模具的尺寸、形狀是否符合設(shè)計要求，同時，當(dāng)模具存在尺寸偏差、形位偏差時，進(jìn)行模具的調(diào)整。

引入工業(yè)光學(xué)3D測量技術(shù)，修模效率實現(xiàn)革命性提升
在修模師的工作中，測量是必不可少的一個環(huán)節(jié)，由于很多傳統(tǒng)的測量工具都是進(jìn)行點、線的測量，在進(jìn)行一些形面的測量時，修模師需要進(jìn)行大量的換算工作。

在傳統(tǒng)方式下，修模師測量的工作流程一般如下：先出圖紙標(biāo)數(shù)（確定測量點位及具體數(shù)值）→一個點位一個點位測量→根據(jù)測量得到的結(jié)果進(jìn)行計算、分析加工偏差→進(jìn)行模具尺寸、形面糾正。

△傳統(tǒng)方式下，一個點位一個點位測量

如此，需要用到多種工具，特別是面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具時，整個過程費時費力，且對修模師的經(jīng)驗要求很高。高精度三維掃描儀的應(yīng)用，給修模測量工作帶來了革命性的變化。

△因模具保密，圖文中模具為展示樣件

維克多精密使用先臨天遠(yuǎn)OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測系統(tǒng)，能夠快速獲取模具的完整三維數(shù)據(jù)，與設(shè)計數(shù)據(jù)相對比，即可快速得到整體加工偏差結(jié)果。色譜圖可以直觀顯示各個面的尺寸偏差情況，哪個位置厚，哪個位置薄，則一目了然。同時，一些重要點位的數(shù)值也可以在軟件中直接測量獲取，無需一個點位一個點位手動測量。

△三維掃描數(shù)據(jù)與檢測結(jié)果

使用高精度三維掃描儀，一次掃描即可得到直觀的結(jié)果，即使需要手動測量，也只是一些重點尺寸的復(fù)核，大大減輕了修模師的勞動量。通過技術(shù)賦能，維克多精密的修模師減少了大量的單個尺寸測量以及繁雜的計算工作，提升了修模效率。

計量級精度+強大的細(xì)節(jié)還原能力，保證測量結(jié)果可靠性
維克多精密生產(chǎn)的是高精密模具，其對于尺寸檢測的要求極高，先臨天遠(yuǎn)OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測系統(tǒng)的“計量級精度、高分辨率、快節(jié)奏”等優(yōu)勢，是保障測量結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵所在。

首先，OptimScan 9M具有計量級精度，最高精度可達(dá)0.005mm，且重復(fù)性精度穩(wěn)定，其能夠滿足大部分的模具尺寸檢測工作。

同時，系統(tǒng)搭載890萬像素高分辨率相機，可獲取模具的細(xì)微特征，特別是一些用于生產(chǎn)小型注塑件的模具，能夠保證尺寸測量的完整性。

△OptimScan 9M細(xì)節(jié)掃描效果展示

其次，OptimScan 9M具有很高的檢測效率，配合自動轉(zhuǎn)臺，本案例中的小型精密模具，掃描時間不到1分鐘，滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)要求。

“我們使用下來，先臨天遠(yuǎn)的三維掃描儀與國外同類型的三維掃描儀相比，基本上差不多，除了模具的尺寸檢測，我們也會用它來進(jìn)行終端塑料件產(chǎn)品的尺寸檢測?！?br /> ——維克多精密工業(yè)（深圳）有限公司總經(jīng)理 夏先生

憑借先臨天遠(yuǎn)OptimScan 9M的優(yōu)越性能，維克多精密實現(xiàn)了以高精度三維掃描技術(shù)代替人工，大幅減少了傳統(tǒng)模具尺寸測量中的單個尺寸測量和繁雜的換算工作，使得修模效率得到跨越式提升！

除了應(yīng)用于模具的測量，高精度三維掃描技術(shù)也能夠高效進(jìn)行精密注塑件的全尺寸檢測，助力精密制造企業(yè)降本增效！