西空智造將攜基于SLM技術“鍛打印”3D打印設備亮相2024 TCT展

2024年5月7日-9日，亞洲3D打印、增材制造展覽會（TCT Asia 2024）將在上海國家會展中心舉辦。南極熊獲悉，西空智造攜基于SLM技術的“鍛打印”3D打印機i3D-300重磅亮相TCT 亞洲展，該技術的推出可有效解決增材制造行業(yè)痛點的疲勞強度低、質量一致性差、開裂變形等問題，全面提升增材結構件力學性能。

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西空智造是一家針對空天動力、新能源動力（車）等零部件從事智能增材制造的科創(chuàng)型企業(yè)，定位于金屬及多材料智能增材制造整體解決方案提供商。公司將智能增材制造特稱為“i-3D”（i是智能intelligence的首個字母），旨在強調3D打印從數字制造發(fā)展為智能制造。

該公司以智能化激光面打印（即面區(qū)域3D打?。?、鍛打印為發(fā)展重點，打造速度“更快”、性能“更好”的工業(yè)增材制造技術升級版，服務于航空航天、國防、新能源等裝備制造、維保重大需求。公司主要業(yè)務為智能化激光面打印和鍛打印設備研制與應用服務，兼顧智能化電子束打印設備研制與應用服務。

在普通增材過程中，由于極高的熱量輸入和溫度梯度，成型部件會產生殘余拉應力，導致部件變形、開裂和孔洞等缺陷，影響其力學性能，限制技術應用。而現有的熱處理方法在調控殘余應力方面存在困難，且易導致部件變形，有局限性。

基于以上原因，西空智造研發(fā)了全國首臺鍛打印設備，它能夠使用脈沖激光在線調控粉末床增材制造過程中的部件應力場。具體來說，在激光粉末床熔融增材制造過程中，利用脈沖激光產生超高壓沖擊波，對形成的熔融層進行沖擊鍛打，逐層精確地調整熔融層的應力場分布。

由西空智造鍛打印設備制造的零部件力學性能指標遠高于常規(guī)SLM打印件。在不改變粉末成分或添加形核劑的基礎上，西空智造使用鍛打印技術成功制備出7075鋁合金、難熔高溫合金等，相較于常規(guī)LPBF打印出的7075鋁合金，整體顯微硬度提升20%～40%，晶粒細化30%以上，內部殘余拉應力轉為壓應力，提高了零件的整體力學性能。鍛打印的DD1激光模塊，還可實現輪廓邊緣高精度加工，少支撐或無支撐凈成型，及抑制增材制造薄壁變形等問題。除此之外，該公司還為鍛打印設備搭配了XK-CK300S監(jiān)控系統(tǒng)，可實現打印過程全方位智能監(jiān)控。

總的來說，通過這種方法，實現了高性能激光粉末床熔融增材制造，不僅對傳統(tǒng)SLM技術的重要發(fā)展創(chuàng)新，所制造的零件性能也達到了國際領先水平。西空智造指出，鍛打印設備能夠制造復雜的金屬結構件，滿足航空航天等高端應用領域嚴苛的應用場景要求。而根據市場部件制造需求，未來會推出更大幅面的設備。