AIM3D與Replique和Create It Real合作后成功重新啟動

導(dǎo)讀：AIM3D是在HZG集團的支持下成立的公司，它們開發(fā)了Voxelfill技術(shù)，能夠制造金屬、聚合物和陶瓷部件。該公司利用顆粒降低生產(chǎn)成本，特別是在聚合物部件制造方面，這種方法經(jīng)濟高效。盡管技術(shù)具有巨大潛力，但公司曾面臨資金問題且陷入停產(chǎn)困境。

△ExAM 510 3D 打印機

2024年6月27日，南極熊獲悉，多材料3D打印機制造商AIM3D在經(jīng)歷了整合階段后現(xiàn)已重新啟動。

自2017年以來，AIM3D一直致力于優(yōu)化其股東結(jié)構(gòu)，并改進它的專利技術(shù)Voxelfill工藝�，F(xiàn)在，該工藝顯著提升了3D打印部件在X、Y和Z軸上的均勻性，使Voxelfill能夠與傳統(tǒng)制造方式（如注塑成型）的部件相媲美。

除此之外，AIM3D還與增材制造服務(wù)提供商Replique展開合作，進一步提高了ULTEM 9085（一種高性能熱塑性塑料）的3D打印性能。面對2023年高能源成本和市場不確定性的挑戰(zhàn)，AIM3D進行了股東重組，并建立了新的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，但仍持續(xù)推進該公司的顆粒打印技術(shù)開發(fā)。

AIM3D首席執(zhí)行官Vincent Morrison說道：“在這種艱難的市場環(huán)境下，我們不可能堅持最初的發(fā)展目標。這導(dǎo)致了股東結(jié)構(gòu)重組和新的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在重組階段，我們繼續(xù)滿足客戶的需求，并繼續(xù)進一步開發(fā)我們的顆粒打印技術(shù)。我們現(xiàn)在比以往任何時候都更相信我們的CEM技術(shù)和AIM3D的成熟團隊。3D顆粒打印機提供了一種獨特的選擇，即通過增材制造策略以非常經(jīng)濟高效的方式映射傳統(tǒng)制造部件的屬性�！�

△使用AIM3D的PPS 40材料3D打印的部件

通過開發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴進一步提升工藝水平

與Create it REAL的合作旨在利用先進的切片軟件優(yōu)化Voxelfill工藝。此外，AIM3D宣布了2024年的新戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系和材料驗證。目前，該公司的ExAM 510系統(tǒng)的制造速度為每小時150立方厘米，而它的目標是將其提升至每小時300-600立方厘米，以實現(xiàn)每年1千至4千公斤的加工量。

AIM3D的顆粒擠出機技術(shù)最大限度地減少了聚合物的降解，從而確保了低標準偏差和高工藝穩(wěn)定性。這項技術(shù)為ULTEM 9085材料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在航空航天、汽車和鐵路行業(yè)。

Voxelfill工藝解決了3D打印聚合物中的不均勻強度特性問題，這是基于層的構(gòu)建工藝造成的一個常見問題。通過提高Z軸強度和整體打印速度，Voxelfill提高了CEM工藝的成本效益。這種工藝用途廣泛，適用于多種材料組件，并適用于塑料、金屬和陶瓷。

Voxelfill的潛力包括混合多材料解決方案和可定制的材料特性，如重量、阻尼和彈性。通過選擇性地填充必要的容積腔，可以根據(jù)模擬結(jié)果定制組件屬性。這種工藝還能制造出具有更好機械性能的輕質(zhì)部件，特別是纖維增強材料。

可重復(fù)的工業(yè)級顆粒技術(shù)有可能顯著降低使用增材制造技術(shù)制造聚合物物體的成本。目前還沒有人真正找到成本、打印效率、最終結(jié)果和后處理時間之間的平衡，以應(yīng)對真正的生產(chǎn)。然而，在船舶、火車、特種車輛和飛機方面，這樣的應(yīng)用非常多。如果AIM3D專注于大規(guī)模生產(chǎn)PEI 9085，那么該公司很可能會發(fā)現(xiàn)自己擁有高價值的未來。