利用3D打印替代傳統(tǒng)泡沫浮球，Raise3D助力開拓航道與漁業(yè)新領(lǐng)域

引言：Keene增材制造公司（以下簡稱“Keene”）通過利用 Raise3D 技術(shù)在定制設(shè)計領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了創(chuàng)新突破。公司創(chuàng)始人Chris Dubriske最初將3D打印技術(shù)應(yīng)用于他的照明公司，以快速且經(jīng)濟的方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品端蓋。

隨著對3D建模和打印技術(shù)的深入學(xué)習(xí)，他的團隊開始為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供打印服務(wù)，進而發(fā)現(xiàn)了3D打印在實現(xiàn)定制設(shè)計創(chuàng)新方面的獨特價值，這促使Keene應(yīng)運而生。

Keene不僅為當(dāng)?shù)貦C加工車間提供合同服務(wù)，包括原型設(shè)計和定制設(shè)計工作，還專注于為漁業(yè)設(shè)計和制造專有產(chǎn)品。

3D打印如何改變Keene的游戲規(guī)則?
在傳統(tǒng)制造中，泳池航道浮球通常采用塑料或塑膠材料，特定的浮球由上下殼體組成，通過二次注塑熔接形成空腔。上下殼體的外壁環(huán)設(shè)有凸沿環(huán)，通過密封中環(huán)緊密覆蓋連接處。而高韌性固體浮力材料由環(huán)氧樹脂、固化劑和彈性微球混合而成。

憑借之前在照明設(shè)計和制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，Dubriske 利用 Raise3D 打印機對父親的浮球產(chǎn)品制造進行了改進，通過3D打印技術(shù)將原本分散的多個組件合成為一個完整的單元，簡化了生產(chǎn)流程，省去了傳統(tǒng)工藝中泡沫雕刻和環(huán)氧樹脂覆蓋的復(fù)雜步驟。

Dubriske特別贊賞3D打印技術(shù)在設(shè)計變更上的便捷性，它不僅可以迅速響應(yīng)設(shè)計需求的變化，為產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計提供了更多可能性，還大幅提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)字化制造Raise3D創(chuàng)新解決方案
Dubriske選擇 Raise3D 打印機的原因有很多，包括可靠性、技術(shù)支持、IDEX獨立雙噴頭和大構(gòu)建體積等多重優(yōu)勢，Raise3D E2 的 IDEX 獨立雙噴頭系統(tǒng)尤其吸引了他。

它允許在打印小零件時，使用復(fù)制模式左右擠出機同時打印兩個零件，鏡像模式下對稱部件同步打印，基本上相當(dāng)于花一臺打印機的錢買了兩臺。

△Raise3D E2 近程擠出機構(gòu)，更適合柔性材料的打印

隨著公司業(yè)務(wù)的擴展，Dubriske還選擇了 Raise3D Pro3 打印機，以滿足更大的構(gòu)建體積和Z軸容量需求，Pro3 的高精度、穩(wěn)定運行等特點為Keene提供了強有力的支持。

Hyper FFF高速高產(chǎn)
通過升級到 Hyper FFF®  高速打印技術(shù)，Keene大大提高了生產(chǎn)能力。“它真的使我們的擠出量增加了兩倍多，”Dubriske說。一個曾經(jīng)需要30小時的零件現(xiàn)在可能只需要14小時甚至12小時就能打印完成。

最近，Keene收到了一份高打印請求的緊急任務(wù)，本該需要50小時的打印任務(wù)被 Pro3 和 Hyper FFF®  縮短至僅16小時，Keene 能夠在第二天就發(fā)出打印件。Dubriske表示，如果沒有 Hyper FFF® 升級，他們很可能無法接受這項工作。

Raise3D生態(tài)系統(tǒng)建立高效的工作流
Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)的無縫集成，包括ideaMaker® 切片軟件、Raise3D 打印機和 RaiseCloud 系統(tǒng)，實現(xiàn)高效的打印過程，為 Keene 增材制造公司節(jié)省了大量時間和精力。

“擁有已經(jīng)為所有 Raise3D 機器設(shè)置好的 ideaMaker® 配置文件，適用于所有不同的材料，真的是一個巨大的時間節(jié)省。你從一個非常好的起點開始，失敗率非常低。”他補充說，由于這種集成，零件出來的質(zhì)量非常高。

“ideaMaker® 和 RaiseCloud 與所有機器的集成使一切都非常高效，”Dubriske說。

“你可以遠程控制它，監(jiān)控整個打印生產(chǎn)過程，你也可以看到是否有任何機器存在問題。因此，這些對我們來說都是巨大的好處，我非常滿意使用 Raise3D 打印機�！�

攜手Raise3D邁向柔性制造新未來
展望未來，Keene計劃繼續(xù)購買新的 Raise3D 打印機，包括E2CF型號。Dubriske對通過 Raise3D 樣品打樣收到的 E2CF 打印的玻璃填充尼龍樣品零件的質(zhì)量印象深刻。

他欣賞零件附帶支撐材料，這樣他可以了解材料的感覺、外觀以及它與零件的適配度，并期待在未來的業(yè)務(wù)擴展中使用更多 Raise3D 產(chǎn)品。

△多樣化應(yīng)用：從產(chǎn)品設(shè)計階段到工裝治具

△掃描上方二維碼，申請打印測試樣

“我們對 Raise3D 打印機非常滿意，”Dubriske說。Keene 從只有一臺 E2 擴展到8臺打印機，團隊利用了整個 Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)。

Dubriske表示，客戶技術(shù)支持響應(yīng)非常迅速，幫助解決問題，并盡快提供新零件。他補充道：“我們期待未來有更多的打印機推出！”

總體而言，Raise3D 提供的可靠性、速度、客戶支持和無縫生態(tài)系統(tǒng)為Dubriske創(chuàng)造了一個全新的增材制造業(yè)務(wù)，并在定制設(shè)計創(chuàng)新上取得突破。

隨著3D打印技術(shù)的不斷進步，Keene有望繼續(xù)在制造業(yè)的下一代中發(fā)揮重要作用，無論是快速原型制造、夾具和固定裝置，還是終端零件的生產(chǎn)。