FDM 3D打印核心零部件匹配高性能材料需求，Phaetus新技術(shù)發(fā)布

2024年第一屆3D打印農(nóng)場大會上，F(xiàn)DM 3D打印核心零部件廠商Phaetus總經(jīng)理吳進受邀請作為演講嘉賓，講述了他們?yōu)榱伺浜细咝阅懿牧系?D打印，在噴頭等零部件上做出的一些努力。

隨著科技的飛速發(fā)展與行業(yè)需求的日益增長，復合材料的卓越特性與3D打印技術(shù)的顯著進步，共同推動了高性能復合材料在多個領域的廣泛應用，促使復合耗材市場在近幾年內(nèi)實現(xiàn)了約50%的年均高增長率。

與此同時，隨著3D打印技術(shù)的普及與應用深化，用戶對打印零部件耐磨性能的需求也水漲船高，然而，當前市場上的3D打印擠出系統(tǒng)核心零部件在耐磨性能方面的創(chuàng)新與應用尚顯不足。特別是3D打印農(nóng)場的大量出現(xiàn)，逐漸有一批需要打印高性能材料的FDM應用出現(xiàn)。為應對這一挑戰(zhàn)，Phaetus精準把握市場脈搏，研發(fā)出三項突破性技術(shù)：獨家的EndCoat、RNC二代涂層技術(shù)和高耐磨碳化硅材質(zhì)。

專有的涂層技術(shù)

與瑞士公司攜手聯(lián)合開發(fā)的EndCoat涂層，將尖端納米科技與先進熱涂技術(shù)巧妙融合，成功打造出無懈可擊的防護層。其獨特之處在于能夠?qū)崿F(xiàn)從微細孔道到廣闊平面的全方位覆蓋，確保每一寸表面都享受極致保護，徹底消除死角，延長設備使用壽命。

-高硬度&耐磨&耐腐蝕：涂層硬度HV3300，遠超同類噴嘴硬度，將產(chǎn)品的使用壽命至少延長2.5倍。

升級的RNC二代涂層技術(shù)，涂層硬度HV達3300，該涂層技術(shù)專為提升擠出輪的耐磨性而設計，特別是在高性能材料的擠出過程中，其卓越的耐磨性能能夠確保長時間穩(wěn)定運行，減少因磨損導致的停機時間與維護成本，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

高耐磨碳化硅材質(zhì)
采用先進的無壓固相成型工藝，碳化硅的含量高達99.6%以上，組分均勻，確保了材料綜合性能的卓越。

-高硬度&耐磨&耐腐蝕：碳化硅材質(zhì)的莫氏硬度高達9.8，其出色的耐磨性能尤其擅長打印各種含研磨添加劑的復合材料，如碳纖維、玻璃纖維、鋼、木材、碳化硼、 鎢及磷光顏料等。

-高導熱性：優(yōu)異的熱傳導性能，提高加熱效率，實現(xiàn)快速打印。
-高溫下機械性能穩(wěn)定：最高打印溫度550℃，在極高溫度下，碳化硅材質(zhì)的機械性能依然保持優(yōu)異，是高溫打印的理想選擇。
這些新技術(shù)已全面應用在Phaetus即將于2024年10月發(fā)布的五款新產(chǎn)品中，特別是在熱端噴嘴、喉管和擠出機的擠出輪等核心部件上的應用，從而顯著提升噴嘴、熱端和擠出機的各項性能。
據(jù)南極熊了解，為了更好服務終端用戶對高性能零部件的3D打印需求，Phaetus不但有高質(zhì)量的噴頭，同時還合作推出了高性能的材料，在打印工藝上可以高度匹配。