Baker Hughes 和 EOS利用 Oqton創(chuàng)新軟件解決方案推進(jìn)增材制造工業(yè)化

2024年9月18日，南極熊獲悉，3D 打印機(jī)制造商3DSystems透露了貝克休斯（Baker Hughes）正在其位于德克薩斯州休斯頓的工廠使用Oqton的制造操作系統(tǒng) (MOS) 軟件來(lái)自動(dòng)化和優(yōu)化增材制造（AM）工作流程。

此次實(shí)施是推動(dòng) 增材制造業(yè)化的更廣泛舉措的一部分，Oqton 的 MOS 等人工智能驅(qū)動(dòng)工具可幫助企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模并提高運(yùn)營(yíng)效率。Oqton 的軟件旨在通過(guò)自動(dòng)化設(shè)計(jì)、檢查和認(rèn)證流程來(lái)簡(jiǎn)化增材制造工作流程。

它支持大規(guī)模生產(chǎn)，尤其是在監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的行業(yè)，確保整個(gè)制造過(guò)程的可追溯性和一致性，其人工智能功能有助于減少錯(cuò)誤并提高效率。

△Oqton 助力貝克休斯的增材制造業(yè)務(wù)。圖片來(lái)自 3D Systems。

另一方面，總部位于慕尼黑的 3D 打印機(jī)制造商EOS已將 Oqton 的 AI 驅(qū)動(dòng)的Build Quality 套件與其 EOSCONNECT Core 平臺(tái)相結(jié)合，以提高增材制造效率和質(zhì)量。

使用 Oqton 進(jìn)行工業(yè)級(jí)3D 打印

自 2024 年 6 月以來(lái)，貝克休斯一直在使用 Oqton MOS 軟件和 Oqton 操作系統(tǒng)來(lái)擴(kuò)大增材制造在其制造流程中的使用，確保保持質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。這種集成使貝克休斯能夠有效擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)量，同時(shí)最大限度地減少對(duì)額外支持基礎(chǔ)設(shè)施的需求。

它允許做出更簡(jiǎn)化和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策，還可以在整個(gè)生產(chǎn)工作流程中全面監(jiān)控關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。

例如，構(gòu)建監(jiān)控使主動(dòng)工程時(shí)間減少了 98%，每年每臺(tái)打印機(jī)可節(jié)省 136 小時(shí)。Oqton 的自動(dòng)報(bào)告功能將根本原因分析時(shí)間縮短了 98%，生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)警報(bào)使廢料相關(guān)成本減少了 18%。

3D Systems 增材解決方案執(zhí)行副總裁兼首席商務(wù)官 Reji Puthenveetil 表示：“我們很高興與我們的戰(zhàn)略合作伙伴貝克休斯一起部署了該解決方案。此次制造操作系統(tǒng)展示了其在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中提高效率、增強(qiáng)自動(dòng)化和節(jié)約成本的能力，我們期待其繼續(xù)得到采用?！?/div>

軟件對(duì)增材制造工業(yè)化優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)例子是 EOS 將 Oqton 的Build Quality 套件集成到其 EOSCONNECT Core 平臺(tái)中，為金屬增材制造提供實(shí)時(shí)監(jiān)控、模擬和檢查。Build Quality 套件于 2023 年推出，通過(guò)及早檢測(cè)和糾正異常來(lái)提高工藝的可重復(fù)性和質(zhì)量，確保從設(shè)計(jì)到成品零件的完全可追溯性。

據(jù)該公司稱，這種集成可提高效率、減少材料浪費(fèi)并降低生產(chǎn)成本，而無(wú)需額外的硬件。通過(guò)自動(dòng)化工作流程的關(guān)鍵階段，Oqton 將幫助 EOS 滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并為依賴增材制造的行業(yè)有效擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

△Oqton 的 Build Quality Suite 提供端到端增材制造可追溯性。圖片來(lái)自 3D Systems。

增材制造的更廣泛的工業(yè)化趨勢(shì)

貝克休斯和 EOS 使用 Oqton 的解決方案，凸顯了軟件在增材制造工業(yè)化中發(fā)揮的日益重要的作用，幫助企業(yè)滿足生產(chǎn)需求并保持競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí)，其他公司也已采取措施實(shí)現(xiàn)增材制造工業(yè)化。

早在 2022 年，3D 打印服務(wù)和軟件公司Materialise就推出了其新穎的CO-AM 軟件，這是一個(gè)基于云的平臺(tái)，旨在簡(jiǎn)化工業(yè)用戶的 3D 打印。CO-AM 面向大批量制造商，提供超過(guò) 25 種軟件工具來(lái)管理和優(yōu)化 3D 打印工作流程。

△CO-AM的第三方用戶群

Materialise平臺(tái)采用開(kāi)放式架構(gòu)，集成了 Materialise 的工具和第三方軟件，包括AM-Flow和Castor等合作伙伴的解決方案。它還提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和 AI 功能，以提高效率和零件質(zhì)量。

去年，工業(yè)制造公司西門子通過(guò)在西門子 Xcelerator 市場(chǎng)上推出合作伙伴解決方案擴(kuò)展了其增材制造生態(tài)系統(tǒng)，增強(qiáng)了工業(yè) 3D 打印能力。

西門子與 110 多家機(jī)器制造商和軟件提供商合作，整合了Castor、EOS 和AMbitious 的產(chǎn)品，以解決組件識(shí)別、碳足跡評(píng)估和增材制造培訓(xùn)問(wèn)題。這些工具旨在簡(jiǎn)化生產(chǎn)、提高可持續(xù)性并推動(dòng)工業(yè)化。