30本電子書領?。和ㄟ^3D打印實現直接和間接生產終端零件

2024年9月24日，3D Systems 開展了一場線上直播，介紹如何通過3D打印技術實現直接和間接的生產終端零件，并發(fā)布了30本3D打印技術白皮書，可以通過掃描進行下載。

目前，3D Systems 擁有豐富的產品組合，包括了3D打印機、材料、軟件和技術服務，可以用于生產終端金屬和塑料零件。

在打印設備方面，3D Systems目前有九大產品平臺，包括直接金屬打印、擠出成型、立體光固化、選擇性激光燒結、生物打印、Figure 4直接數字化生產、材料噴射成型和彩色打印。

在直接打印塑料終端零件方面，3D Systems 目前擁有PEEK、PPSU、聚合物顆粒和絲材、尼龍 PA11、PA12、PAx，類聚碳酸酯樹脂、類ABS樹脂、類PP樹脂、類橡膠、耐高溫材料、鑄造樹脂、復合材料、透明材料、齒科材料、生物相容等眾多材料。

可以直接打印出航空航天、電動汽車、摩托車、越野車、定制管路等。在醫(yī)療領域可以制作鉆/切導板、可消毒零件、身體支架、皮膚接觸部件。工具方面可以用于食品加工工具、夾具、治具。

迪卡儂使用PRO-BLK 10材料制作射擊眼鏡中連續(xù)鏡架和鏡片的小部件。每批可以打印100個零件，打印時間不到90分鐘，節(jié)省了80%的時間。取代了昂貴的注塑成型。

怡得樂公司使用HI TEMP 300-AMB材料制作生產電動汽車零部件時使用的治具，使用頻率為一天使用1000次左右，一套治具機加工制作費用在1000-1500元之間，生產時間需要7天左右。采用3D打印后制作費用在300-500元之間，生產時間在2天左右。

在間接生產塑料終端零件方面，也可以使用3D打印技術直接打印塑料模具，用于注塑塑料零件。例如使用M2S-HT90材料打印注塑模具，這款材料適用于大多數熱塑性塑料的注塑。

除了可以做注塑模具之外，3D打印也能用于制作熱塑成型模具、硅膠成型模具等。使用顆粒料打印平臺，玻璃纖維填充聚碳酸酯顆粒材料打印列車面板模具，與傳統(tǒng)陶瓷模具方法相比，成本降低了88%，交付周期縮短了65%，與傳統(tǒng)鋁模具方法相比節(jié)省的成本更多。

在直接生產終端金屬零件方面，3D Systems可以提供27種金屬材料的打印，包括鋁合金、鈦合金、不銹鋼、模具鋼、鎳合金、鈷鉻合金、銅合金、鎢合金等。

在間接終端金屬零件生產方面，3D Systems 主要通過打印樹脂模型再熔模鑄造的方式來生產金屬零件。

也可以通過先打印蠟再熔模鑄造的方式來生產精密鑄造的零件或者珠寶。

以上是本場直播的部分內容，更多詳細的3D Systems 3D打印終端零件生產方案，請掃描文首的二維碼，獲取30本3D打印電子書。