廣州昶聯(lián)：粘結(jié)劑噴射金屬3D打印實(shí)現(xiàn)數(shù)十萬件量級(jí)終端零部件應(yīng)用

國(guó)內(nèi)MIM金屬注射成型的領(lǐng)頭羊之一 昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品（廣州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“昶聯(lián)”）。


△三種金屬成型工藝MIM、MBJ、SLM的對(duì)比圖。昶聯(lián)在金屬表面處理和加工方面擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，涵蓋了整個(gè)金屬加工工藝的全流程，包括粉末制造MIM/3D打印、脫脂燒結(jié)、熱等靜壓 (HIP) 、滲氮、CNC 加工中心和金屬表面處理（包括噴砂、打磨拋光、溜光、電漿拋光、鐳射打標(biāo)、拉絲、真空鍍膜 (PVD) 噴油、微弧氧化等)。

年銷售額近十億元的金屬制品大廠昶聯(lián)，核心業(yè)務(wù)是金屬粉末注射成型MIM。昶聯(lián)曾率先引進(jìn)國(guó)內(nèi)首條連續(xù)脫脂燒結(jié)爐（德國(guó)克萊默步進(jìn)梁式連續(xù)爐）,最先實(shí)現(xiàn)了內(nèi)地MIM產(chǎn)品量產(chǎn)化，應(yīng)用于制造3C部件, 醫(yī)療部件, 智能家居部件, 傳統(tǒng)手表部件, 通信行業(yè)和汽車部件 。昶聯(lián)也是一家擁有原材料開發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造、注塑成型生產(chǎn)、表面處理及熱等靜壓綜合應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，是全球大型的金屬粉末注射成型生產(chǎn)與粉末冶金工藝拓展基地之一。在粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)推出之后，昶聯(lián)積極布局，如今已經(jīng)部署了6臺(tái)HP惠普的金屬3D打印系統(tǒng)（價(jià)值數(shù)千萬元）并且實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域的應(yīng)用。

△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印車間，安裝了6臺(tái)惠普金屬機(jī)

現(xiàn)有量產(chǎn)設(shè)備包括惠普S100粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)、 S100固化站和S100構(gòu)建單元，其中打印平臺(tái)的大小為 430mm x 309mm x 140mm 。


△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)的惠普金屬3D打印機(jī)

△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)的惠普金屬3D打印固化機(jī)




△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)工模制造中心。要想用MIM技術(shù)來生產(chǎn)金屬零件，需要先制造模具，昶聯(lián)獨(dú)立的工模制造中心有80多臺(tái)設(shè)備，可以制造高精密的模具。

△南極熊實(shí)拍：MIM注塑成型車間。不銹鋼等金屬顆粒原料，送入MIM注塑機(jī)，在模具中注射成金屬零件。昶聯(lián)有270臺(tái)注塑機(jī)，應(yīng)用材料包括不銹鋼 (316L, 304L, 17-4PH, 無鎳不銹鋼)，鈦，鎢。

△南極熊實(shí)拍：連續(xù)燒結(jié)爐。昶聯(lián)擁有 9 臺(tái)連續(xù)燒結(jié)爐，其中 8 臺(tái)為步進(jìn)梁式連續(xù)脫脂燒結(jié)爐。步進(jìn)梁式連續(xù)脫脂燒結(jié)爐主要由進(jìn)出料段，催化脫脂段（酸脫），低溫脫脂，高溫?zé)�結(jié)段和冷卻段組成，通過橫向傳送帶連接，年原料消耗量超過 500 噸，特別適合于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。


△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)HIP量產(chǎn)爐


△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)HIP試驗(yàn)爐。HIP 是一種先進(jìn)的制造工藝，利用高溫高壓同時(shí)作用，使金屬或陶瓷制品經(jīng)受各方向同等壓力，促進(jìn)材料的致密化和微結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。最終得到優(yōu)異的抗疲勞等機(jī)械性能，耐腐蝕性和耐磨性。從而使制件得以燒結(jié)和致密化的工藝技術(shù)。昶聯(lián)於2014年開始引入設(shè)備，并開始工藝技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)，目前擁有 2 臺(tái)量產(chǎn)爐和 1 臺(tái)試驗(yàn)爐。

△南極熊實(shí)拍：CNC加工中心。昶聯(lián)共擁有 500 臺(tái)機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)品牌包括兄弟、津上、精雕等。CNC 加工中心批量性設(shè)備的投入，可快速解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。

△南極熊實(shí)拍：昶聯(lián)MIM零件自動(dòng)尺寸及自動(dòng)外觀檢查車間。金屬制品零件做好之后，還需要檢測(cè)尺寸和外觀，看看產(chǎn)品是否合格。每年幾千萬上億個(gè)零件的出貨，要檢查下來全靠自動(dòng)化，否則得上數(shù)百質(zhì)檢工人。昶聯(lián)MIM零件自動(dòng)尺寸及自動(dòng)外觀檢查車間共有1044套設(shè)備。


昶聯(lián)園區(qū)里的工廠車間，包括MIM注射成型、連續(xù)燒結(jié)爐、熱等靜壓爐、CNC 加工中心、自動(dòng)打磨機(jī)、MBJ金屬3D打印、鎂鋁合金注射成型等車間，還有測(cè)量室、實(shí)驗(yàn)室等。如此大型、完整工藝鏈條的金屬制品工廠，南極熊還是第一次見。3D打印車間在其中占的份額還非常小，但已經(jīng)逐漸成為一個(gè)重要的工藝補(bǔ)充，并且有希望逐漸走向主要地位。


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