速度快10倍，成本降10倍，詳解1.8米大尺寸Titan顆粒料擠出3D打印機(jī)

導(dǎo)讀：前不久，3D Systems公司發(fā)布了Titan系列顆粒料擠出 3D 打印機(jī)，其使用顆粒料代替絲材，使得材料成本大幅節(jié)省，支持100多種等級(jí)的熱塑性材料打印，而且打印速度大幅提升，打印尺寸最大可達(dá)1.8米，為3D打印行業(yè)帶來(lái)一套優(yōu)秀的解決方案。

2025年6月12日，3D Systems 舉辦了一場(chǎng)線(xiàn)上研討會(huì)，重點(diǎn)介紹其新推出的 Titan 顆粒料擠出 3D 打印機(jī)，憑借前沿技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，Titan 吸引了來(lái)自全球制造業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域眾多專(zhuān)業(yè)人士的關(guān)注。Titan系列目前包含三款產(chǎn)品：EXT 800 Titan Pellet、EXT 1070 Titan Pellet 和 EXT 1270 Titan Pellet。


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Titan 3D 打印機(jī)在打印速度上實(shí)現(xiàn)了重大飛躍。與傳統(tǒng) FDM 設(shè)備相比，其打印速度提升 10 倍以上，最高支持 1000mm/ s的移動(dòng)速度，材料吞吐量達(dá) 13.6公斤 / 小時(shí)。這一突破使得工業(yè)量產(chǎn)不再是遙不可及的目標(biāo)，極大縮短了產(chǎn)品交付周期。



在成本控制方面，Titan 摒棄了對(duì)昂貴絲材的依賴(lài)，可直接使用市場(chǎng)上常見(jiàn)的塑料顆粒作為原材料，比絲材成本低10倍，單件成本優(yōu)于多種打印技術(shù)，在模具、工裝及終端件批量制造中優(yōu)勢(shì)盡顯。而且支持的材料種類(lèi)更加豐富，對(duì)于新材料的研發(fā)測(cè)試也非常方便。



3D Systems的顆粒擠出技術(shù)，倍成為熔融顆粒制造（FGF），通過(guò)擠出工具頭熔化熱塑性原料，并將熔化的材料逐層沉積，以構(gòu)建物體。顆粒通過(guò)專(zhuān)門(mén)的螺旋鉆或螺桿推出噴嘴，利用了更長(zhǎng)的熔融區(qū)和多個(gè)加熱元件，實(shí)現(xiàn)熔融材料的一致高通量。



Titan 支持更換不同直徑的噴嘴，來(lái)支持更廣泛的應(yīng)用需求。噴嘴直徑覆蓋0.4mm至9mm，其中最常用的為0.8mm至3mm。



EXT 1070 和 EXT1270 兩個(gè)型號(hào)的設(shè)備，還集成了模塊化的工具頭，在同一個(gè)平臺(tái)上可以提供顆粒擠出、絲材擠出、銑削加工。在零件打印過(guò)程中或者打印完成之后，可以進(jìn)行磨銑，以獲得更加光滑和精確的模具，得到最終使用的零件。例如，使用CF-ABS顆粒打印的砂型鑄造用長(zhǎng)柄刀插入工具，可以在EXT 1070 Titan 設(shè)備上進(jìn)行原位加工。



目前，EXT Titan Pellet 系統(tǒng)有四種庫(kù)存尺寸和配置可供選擇，這四種配置在成型空間、擠出機(jī)類(lèi)型等方面有所區(qū)別。EXT800使用1種材料打印高達(dá)80厘米/31.5英寸高的部件；EXT 1070 使用最多3種材料或2種材料加銑削，打印高達(dá)121厘米/48英寸的零件；EXT 1270 使用最多3種材料或2種材料加上原位銑削，打印高達(dá)182厘米/72英寸的零件。用戶(hù)可以根據(jù)自身的使用需求選擇適合的系統(tǒng)。




3D Systems已經(jīng)對(duì)Titan系列設(shè)備進(jìn)行了大量材料的打印測(cè)試，比如通用的ABS、PETG、PLA、PP等以及柔軟的TPU、TPE材料，還支持工程類(lèi)的高級(jí)性能材料比如ABS-CF、PP-CF、Nylon-CF、PEI-CF、PEKK-GF等材料，支持的總數(shù)量達(dá)到數(shù)百種之多。


在應(yīng)用方面，EXT Titan 顆粒擠出主要應(yīng)用于熱塑成型模具、砂型鑄造模具、復(fù)合疊層工具、金屬成型模具、夾具、家具和裝飾、人體模型、雕塑、標(biāo)牌、全尺寸原型、最終用于零件等。

在研討會(huì)中，3D Systems分享了幾個(gè)代表性的應(yīng)用案例，比如使用Titan 3D打印的客車(chē)內(nèi)飾件熱塑成型模具，使用纖維填充PC材料，打印時(shí)間123小時(shí)，材料重量25公斤 。



使用Titan 3D打印機(jī)打印的RV淋雨盤(pán)熱塑成型模具，使用纖維填充PC材料，打印時(shí)間60小時(shí)，材料種類(lèi)86公斤。



在砂型鑄造領(lǐng)域，使用Titan 3D打印機(jī)制造的上型和下型模具組，采用CF ABS材料，打印時(shí)間為8小時(shí) ，材料重量為6.8公斤。



此外，Titan 還可以用于打印鈑金成形模具，采用定制的顆粒材料，打印時(shí)間40分鐘，材料重量0.9公斤。



在家具與裝飾品制造方面，Titan 正幫助加州奧克蘭進(jìn)行無(wú)需倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的定制生產(chǎn)，打印一個(gè)埃斯克躺椅，一般需要8個(gè)小時(shí)，使用材料17公斤。



在最終用途零件方面，Titan 為航空航天領(lǐng)域的用戶(hù)制造管道等產(chǎn)品，采用定制的ESD PEKK顆粒材料，其高強(qiáng)度性能可以直接替換金屬件，將零件的交貨周期從2-3周縮短到2-3小時(shí)。



總的來(lái)講，EXT Titan Pellet 3D打印機(jī)是中大幅面、快速、多功能、熄燈可靠的，并使用最實(shí)惠的3D打印原料。使3D打印不僅可行，而且在以前不可行的行業(yè)和應(yīng)用中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使3D打印能夠應(yīng)用于整個(gè)工作流程。

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