雷尼紹與IMR合作推進衛(wèi)星光學元件金屬3D打印技術

2025年7月3日，南極熊獲悉，英國工程公司Renishaw宣布與愛爾蘭制造業(yè)研究中心 (IMR)在位于都柏林附近的工廠進行合作，開發(fā)用于激光衛(wèi)星通信的自由曲面光學元件的金屬3D 打印的先進工藝參數(shù)。

合作項目是由自由曲面光學制造商mBryonics牽頭的“顛覆性技術創(chuàng)新基金 (DTIF)”計劃的一部分，旨在促進從傳統(tǒng)機械加工向近凈成形 3D 打印的過渡，從而提高生產效率。項目預計于 2026 年秋季完成。

雷尼紹歐洲、中東和非洲地區(qū)增材制造業(yè)務經理Chris Dimery表示：“我們與IMR的合作不僅僅是提供技術，更在于提供推動創(chuàng)新所需的專業(yè)知識和支持。通過與IMR緊密合作，我們確保先進的增材制造解決方案的開發(fā)能夠充分考慮實際工業(yè)應用�！�

擴大生產和行業(yè)合作

此次合作中，IMR 研究人員選擇了雷尼紹RenAM 500Q Flex 系統(tǒng)，隸屬于 RenAM 500 系列。這套系統(tǒng)配備四臺 500W 激光器，并提供靈活或自動化的粉末和廢料處理功能。系統(tǒng)構建體積為 250 x250 x 350 毫米，包含氣流系統(tǒng)、密封真空室和精密數(shù)字光學系統(tǒng)，旨在支持從材料開發(fā)到規(guī)模化生產的各種應用，專有TEMPUS 技術通過先進的過程控制進一步提高了生產力。

△雷尼紹 RenAM500 Q 3D 打印機。圖片來自雷尼紹。

IMR 的研究人員選擇500QFlex來應對增材制造溫度敏感型航空航天材料的特定挑戰(zhàn)。雷尼紹表示，傳統(tǒng)的激光粉末床熔合系統(tǒng)經常會出現(xiàn)熱波動，從而導致開裂等缺陷。500Q Flex 的多激光器設置和工藝穩(wěn)定性有助于緩解這些問題，因為它可以減少溫度變化并加快層處理速度。

IMR 增材制造技術專家Colin Meade 表示：“我們的方法將提高制造質量并實現(xiàn)可擴展性。這項研究不僅僅是實驗室實驗，更是致力于盡快開發(fā)出可投入全面生產的技術。我們需要達到 7 級或更高的技術就緒水平 (TRL)，以確�？焖俎D化為產業(yè)化�！� Meade 補充說，這項研究可以讓 mBryonics 將產量從每月個位數(shù)擴大到數(shù)百甚至數(shù)千臺。

△使用雷尼紹 RENAM 500Q 增材制造的金屬部件。攝影：Michael Petch。

與 RenAM 500Q Flex 系統(tǒng)建立戰(zhàn)略增材制造合作伙伴關系

通過戰(zhàn)略合作，雷尼紹不斷推進RenAM 500Q Flex 系統(tǒng)的使用，以簡化生產流程并應對行業(yè)特定挑戰(zhàn)。2023 年，KOSO Kent Introl（簡稱 Kent Introl）與雷尼紹合作，共同探索增材制造 (AM) 技術如何推動石油和天然氣行業(yè)的發(fā)展。Kent Introl 在西約克郡安裝了雷尼紹的 RenAM 500Q Flex 系統(tǒng)，成為英國首家采用增材制造 (AM) 技術的石油和天然氣閥門零件制造商。Kent Introl 致力于滿足行業(yè)對全新解決方案、能源效率和碳減排的需求，探索增材制造在零件設計優(yōu)化和按需服務方面的潛力。

雷尼紹還向流體動力系統(tǒng)制造商Domin公司提供了RenAM 500Q增材制造系統(tǒng)，用于利用3D打印技術開發(fā)極具競爭力的伺服比例液壓閥。Domin公司致力于實現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)性，目標是到2030年減少10億噸二氧化碳當量排放。Domin公司利用金屬增材制造技術，旨在設計高效、減少浪費的復雜結構，并將增材制造與現(xiàn)代技術相結合，打造創(chuàng)新型液壓閥。