本帖最后由 冰墩熊 于 2025-8-3 16:32 編輯
導(dǎo)讀:3D打印技術(shù)因能夠制造外殼結(jié)構(gòu)和最少內(nèi)部材料組成的高強(qiáng)度、低重量部件,在航空航天、汽車(chē)及建筑等行業(yè)受到廣泛關(guān)注。然而,輕量化部件的結(jié)構(gòu)可靠性一直是制約大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一。
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△預(yù)測(cè)輕質(zhì)3D打印物體強(qiáng)度的新方法
2025年8月3日,南極熊獲悉,緬因大學(xué)先進(jìn)結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料中心(ASCC)的研究團(tuán)隊(duì)宣稱(chēng),正在研究一種提高輕量化3D打印部件可靠性的新方法,以顯著提升輕量化3D打印部件的可靠性。
領(lǐng)導(dǎo)這項(xiàng)研究的是研究工程師Philip Bean、機(jī)械工程教授Senthil Vel和土木工程教授Roberto Lopez-Anido,為解決這一挑戰(zhàn),開(kāi)發(fā)了一種全新的強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法。該方法能夠?qū)⑾冗M(jìn)的計(jì)算機(jī)建模與螺旋填充3D打印圖案的實(shí)際物理測(cè)試相結(jié)合,以評(píng)估組件在不同壓力條件下的表現(xiàn)。這一創(chuàng)新不僅有助于優(yōu)化部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還能在保障安全的前提下進(jìn)一步減輕重量、節(jié)約材料成本。
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△螺旋填充結(jié)構(gòu)分析示例
壓力如何影響輕質(zhì)3D打印部件
研究通過(guò)結(jié)合先進(jìn)的計(jì)算機(jī)建模與實(shí)際物理測(cè)試,專(zhuān)注于螺旋填充結(jié)構(gòu)——一種常用于3D打印的復(fù)雜且重復(fù)的內(nèi)部圖案,能夠在減輕重量的同時(shí)保持結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)因?yàn)槟軌蚓鶆蚍植紤?yīng)力而備受青睞。
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△四點(diǎn)彎曲夾具中的螺旋夾層試樣
為了深入理解螺旋填充結(jié)構(gòu)在不同負(fù)載條件下的性能,研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了詳盡的計(jì)算機(jī)模擬,以預(yù)測(cè)螺旋填充結(jié)構(gòu)機(jī)械響應(yīng)。之后,研究人員制造了實(shí)體原型,并進(jìn)行了實(shí)際的壓力測(cè)試,驗(yàn)證了模擬結(jié)果,并進(jìn)一步揭示了填充結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)行為。
研究人員指出:“半經(jīng)驗(yàn)方程簡(jiǎn)化了強(qiáng)度預(yù)測(cè)過(guò)程,便于將螺旋填充結(jié)構(gòu)應(yīng)用于設(shè)計(jì)決策或優(yōu)化程序。通過(guò)執(zhí)行壓縮和剪切試驗(yàn),我們驗(yàn)證了有限元分析(FEA)預(yù)測(cè)的強(qiáng)度與實(shí)際制造數(shù)據(jù)之間的一致性。所提出的分析方法可以輕松地拓展到其它填充類(lèi)型的類(lèi)似性能預(yù)測(cè)中!
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螺旋填充提高了性能和材料效率
傳統(tǒng)的分析方法往往難以準(zhǔn)確解釋復(fù)雜的內(nèi)部幾何形狀。然而,這項(xiàng)研究的方法為理解螺旋填充結(jié)構(gòu)如何影響部件的整體強(qiáng)度和性能提供了新的視角。這種更深入的理解賦予了工程師在平衡材料效率與結(jié)構(gòu)完整性時(shí)做出更明智設(shè)計(jì)決策的能力。
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△剪切模型結(jié)果
研究的首席研究員之一,Bean博士解釋說(shuō),這項(xiàng)工作提高了工程師設(shè)計(jì)3D打印部件時(shí)的信心和效率。通過(guò)精確了解螺旋填充結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)師能夠在減少材料使用的同時(shí),提升各行各業(yè)的性能表現(xiàn)。
此外,該研究預(yù)計(jì)將為航空航天、汽車(chē)以及醫(yī)療器械制造等行業(yè)帶來(lái)顯著優(yōu)勢(shì),這些領(lǐng)域?qū)Ω邚?qiáng)度和輕質(zhì)材料的需求尤為迫切。通過(guò)增強(qiáng)強(qiáng)度預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,這項(xiàng)研究有助于優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提升性能和材料的使用效率。
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