三軸均達(dá)1.5米，鐳明激光LiM-X1500H千瓦級金屬3D打印引領(lǐng)空天零件應(yīng)用趨勢

南極熊導(dǎo)讀：近幾年，鐳明激光技術(shù)實力日益強(qiáng)大，在1.5米級金屬3D打印設(shè)備方面取得重要突破，成為行業(yè)頭部企業(yè)。

當(dāng)航空航天的巨型構(gòu)件需要突破毫米級精度的一次成形，當(dāng)能源裝備的復(fù)雜配件亟需更高效的制造方案，鐳明激光 LiM-X1500H超米級金屬3D打印設(shè)備以 1500mm×1500mm×1650mm（內(nèi)含150mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度）的超大成形空間，為高端制造領(lǐng)域帶來突破性解決方案，既可滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽?、超?guī)格、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的輕量化與定制化生產(chǎn)需求，也能應(yīng)對中小尺寸零部件的小批量快速制造任務(wù)。

設(shè)備配備16激光器，最大成形效率可達(dá)1000cm3/h；配備24激光器，最大成形效率達(dá)1500cm3/h。

核心技術(shù)，引領(lǐng)高效精密制造

為保障高效穩(wěn)定運(yùn)行，LiM-X1500H在多項關(guān)鍵技術(shù)上均實現(xiàn)了針對性設(shè)計與創(chuàng)新。

單刮刀雙向鋪粉方案：相比雙刮刀設(shè)計，單刮刀裝調(diào)方便快捷；雙向智能變速鋪粉策略，保障鋪粉效率與質(zhì)量。

創(chuàng)新風(fēng)場設(shè)計：采用雙層風(fēng)場結(jié)構(gòu)，超大跨距下仍可有效去除煙塵，顯著提升超大幅面多激光打印的均勻性和穩(wěn)定性。

智能監(jiān)測穩(wěn)定可靠：成形艙內(nèi)置氧含量監(jiān)測系統(tǒng)，超限自動報警，保障生產(chǎn)安全；配備粉床監(jiān)控系統(tǒng)，對異常鋪粉進(jìn)行自動補(bǔ)粉、自動報警。

自研軟件系統(tǒng)：搭載LiM-BP智能軟件，支持大尺寸零件一次性高效剖分，為規(guī)?；霾闹圃彀聪?"加速鍵"。

此外，LiM-X1500H支持多激光分區(qū)優(yōu)化策略，精準(zhǔn)平衡打印質(zhì)量與效率；可集成全自動粉路循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)粉末自動化流轉(zhuǎn)。

典型應(yīng)用，彰顯穩(wěn)定成形工藝

基于多年設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗與數(shù)萬件打印測試積累，LiM-X1500H在面對航空發(fā)動機(jī)復(fù)雜構(gòu)件、航天運(yùn)載器大型承力結(jié)構(gòu)、能源裝備核心部件等高端制造需求時，展現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的打印性能，高效完成從設(shè)計圖紙到實體零件的一體化制造。

LiM-X1500H打印的某發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零件，含有大量鏤空及加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)工藝制造難度大、效率低。3D打印大幅簡化生產(chǎn)流程，縮短加工周期，成形效率提升50%以上，同時顯著減少機(jī)加工切削量，提高材料利用率，降低綜合成本。

在延續(xù)LiM-X1500H優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地研發(fā)了LiM-X1500HF“飛行打印”設(shè)備，其制造的航天發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件葉柵環(huán)，直徑超1400mm，整體為復(fù)合葉輪結(jié)構(gòu)，葉片數(shù)量多且薄，打印成品表面致密無缺陷、連接結(jié)構(gòu)無焊縫焊點、整體均勻一致；零件外表面合理均布加強(qiáng)筋，提升整體強(qiáng)度與剛度；選用高溫合金成形，進(jìn)一步確保其在高溫、高壓、高速氣流環(huán)境下性能穩(wěn)定。

在航空航天、能源動力等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)加速升級的浪潮中，鐳明激光LiM-X1500H 以 “大而精” 的核心優(yōu)勢榮獲多項創(chuàng)新成果獎，這既是對其 1500mm×1500mm×1650mm 超大成形空間與精密制造能力的認(rèn)可，更是對鐳明激光深耕增材制造核心技術(shù)的激勵。我們始終以激光為筆、以創(chuàng)新為墨，在高端制造的宏偉藍(lán)圖中勾勒中國智造的核心競爭力，為產(chǎn)業(yè)升級注入持續(xù)而強(qiáng)勁的動能。