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              遠(yuǎn)鑄智能助力MCT Engineering為超跑和F1賽車加速零件生產(chǎn)

              3D打印動(dòng)態(tài)
              2025
              09/05
              10:09
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              MCT Engineering成立于 1997 年,近三十年來始終是英國碳纖維制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),合作伙伴包括阿斯頓·馬丁、寶馬、考斯沃斯、捷豹路虎、邁凱倫和梅賽德斯-奔馳等知名品牌,MCT致力于為超級跑車與F1賽車提供高精度發(fā)動(dòng)機(jī)零件與車身部件,始終秉持精密制造與持續(xù)技術(shù)投入的理念。

              △MCT Engineering官網(wǎng)
              啟動(dòng)增材制造之旅

              需求:材料掌控、設(shè)計(jì)靈活與更快的交付周期
              MCT于2019年首次通過外部合作方引入3D打印技術(shù),用于制造高性能車輛的剎車風(fēng)道、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣室、車身部件與后視鏡。

              “我們希望擁有更高的設(shè)計(jì)自主性,以及更廣泛的材料選擇空間。因此開始調(diào)研工業(yè)級3D打印機(jī),了解不同材料的實(shí)際表現(xiàn)如何?!?br />
              —— Gwyn Roberson
              MCT創(chuàng)新與未來總監(jiān)

              為滿足內(nèi)部產(chǎn)能目標(biāo),MCT決定將3D打印能力部署到內(nèi)部,其主要驅(qū)動(dòng)因素包括:

              • 提升設(shè)計(jì)控制力與材料兼容性
              • 優(yōu)化尺寸一致性,特別是治具和夾具類應(yīng)用
              • 減少對外部供應(yīng)商,并促使MCT員工獲得更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

              選型過程:測試材料、精度與可靠性
              MCT組織了系統(tǒng)性測試,評估不同工業(yè)3D打印平臺的能力。工程團(tuán)隊(duì)測試了一系列高溫耗材,包括碳纖維增強(qiáng)PEEK、PEI 1010與增強(qiáng)尼龍,并在130–150°C高壓釜環(huán)境下評估其收縮率與性能穩(wěn)定性。

              在一次行業(yè)展會上,團(tuán)隊(duì)看到了使用遠(yuǎn)鑄智能 FUNMAT PRO 610HT 打印的部件,精度與表面光潔度令人印象深刻。于是進(jìn)一步深入評估該打印機(jī)的熱學(xué)性能、材料適配范圍與日常穩(wěn)定性。

              “我們選擇610HT,是因?yàn)樗軌蚋呔鹊卮蛴EI 1010等高溫材料,非常適用于碳纖維模具的制造,并且在高溫固化過程中仍能保持出色的尺寸穩(wěn)定性?!?br /> —— Felix Schwarz
              MCT 生產(chǎn)工程師

              FUNMAT PRO 610HT融入日常工作流
              MCT 最終選擇了遠(yuǎn)鑄智能 FUNMAT PRO 610HT,原因包括其高溫打印能力、大尺寸構(gòu)建體積、開放材料平臺及部件精度穩(wěn)定性。設(shè)備部署至多個(gè)部門,工程師可直接從CAD模型中生產(chǎn)功能件和工裝模具,并通過培訓(xùn)深入了解碳纖維增強(qiáng)PEEK等高性能材料的打印工藝。

              △MCT Engineering正在使用中的FUNMAT PRO 610HT
              應(yīng)用實(shí)踐,及為何選擇遠(yuǎn)鑄智能
              目前,F(xiàn)UNMAT PRO 610HT 已全面融入MCT的日常運(yùn)營,用于打印治具、夾具、模具與原型件。具體應(yīng)用包括:

              高精度治具與夾具:采用PEEK與PEI材料打印,替代傳統(tǒng)聚合物和金屬CNC加工,能承受130–150°C高溫固化工藝,且具備優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

              碳纖維耐固化模具:使用碳纖維增強(qiáng)的PEEK和PEI 1010打印,能夠在高溫釜固化周期中承受高溫,保持結(jié)構(gòu)完整。

              碳纖維風(fēng)道可抽取芯模:通過3D打印實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁光滑,優(yōu)化氣流與散熱性能,這是傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的。

              快速工裝與小批量生產(chǎn):以往需要一周的零件,現(xiàn)在24小時(shí)內(nèi)即可完成;小型模具常在 8 小時(shí)內(nèi)完成。

              成果速覽
              • 降低單件成本,減少外包
              • 借助CAD設(shè)計(jì)提升精度與一致性
              • 提高產(chǎn)品開發(fā)與原型驗(yàn)證的速度與靈活性

              FUNMAT PRO 610HT 幫助MCT從試點(diǎn)測試階段走向全面生產(chǎn)應(yīng)用,增材制造已成為其核心工程能力的重要組成部分。

              △MCT Engineering使用FUNMAT PRO 610HT打印的帶支撐零部件

              將FUNMAT PRO 610HT 部署至內(nèi)部后,MCT能夠規(guī)?;褂孟冗M(jìn)材料,優(yōu)化內(nèi)部工藝流程,并在多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目中顯著縮短交付周期。如今,增材制造不僅是 MCT的工裝制造方式,更是其戰(zhàn)略級生產(chǎn)工具,助力企業(yè)整體增長,快速響應(yīng)客戶需求。


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