ASTRO America將牽頭166萬美元復(fù)雜3D打印部件檢驗和鑒定項目

2025年10月2日，南極熊獲悉，美國應(yīng)用科學(xué)技術(shù)研究組織（ASTRO America）宣稱，將領(lǐng)導(dǎo)一項耗資166萬美元（約合1181萬人民幣）的創(chuàng)新項目，旨在推進(jìn)復(fù)雜3D打印部件的快速且經(jīng)濟(jì)高效的檢測與鑒定方法。該項目隸屬于美國制造公司（America Makes）及美國國家國防制造與加工中心（NCDMM）主導(dǎo)的“質(zhì)量測試與檢驗方法便利性”（QTIME）項目，聚焦于激光粉末床熔合（LPBF）技術(shù)在航空航天和國防領(lǐng)域的應(yīng)用。

△ASTRO America LOGO

ASTRO項目將3D打印檢測成本暴降90%

雖然激光粉末床熔合工藝在制造高度復(fù)雜的晶格和薄壁結(jié)構(gòu)，在減輕重量、提高剛度和提高效率方面具有顯著優(yōu)勢，但檢測方面的挑戰(zhàn)阻礙了它們的推廣應(yīng)用。ASTRO領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊將對晶格結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場逐層檢測，從而實現(xiàn)構(gòu)建過程中近乎實時的缺陷檢測和變形預(yù)測。團(tuán)隊的目標(biāo)是將檢測時間從數(shù)小時的CT掃描縮短至一小時以內(nèi)，同時將成本降低高達(dá)90%。

ASTRO副總裁兼總經(jīng)理Abdalla Nassar博士表示：“此次合作將使我們能夠?qū)Ｗ⒂谕黄平饘?D打印領(lǐng)域最大的瓶頸之一：檢測。通過將實時、逐層監(jiān)控與先進(jìn)的建模和分析相結(jié)合，我們的團(tuán)隊將提供一個框架，以減少檢測時間和成本，同時讓行業(yè)有信心進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)?！?br />

△Ni718材質(zhì)火箭噴嘴

America技術(shù)轉(zhuǎn)型總監(jiān)Ben DiMarco表示：“像QTIME這樣的項目彰顯了我們團(tuán)隊的寶貴貢獻(xiàn)，穩(wěn)步推進(jìn)并不斷完善增材制造技術(shù)。我們很榮幸能與它們合作，并相信這項工作將推動未來原位和非原位監(jiān)測和檢測領(lǐng)域的創(chuàng)新，加速美國國防部、美國聯(lián)邦航空管理局和美國國家航空航天局 (NASA) 的增材制造進(jìn)程。”

ASTRO將負(fù)責(zé)監(jiān)督Inconel 718合金部件的制造，并將傳感器技術(shù)集成到Colibrium Additive M2 Series 5金屬增材制造系統(tǒng)中。項目應(yīng)用范圍涵蓋輕量化結(jié)構(gòu)部件和先進(jìn)的熱交換器，將對飛行、能源和海軍平臺產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

該項目將持續(xù)12個月的技術(shù)階段，隨后進(jìn)行3個月的報告期。項目成果將實現(xiàn)商業(yè)化，并承諾為小型企業(yè)提供指導(dǎo)，幫助它們將這些技術(shù)整合到支持美國國防工業(yè)基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈中。

△ASTRO America加速關(guān)島3D打印產(chǎn)業(yè)布局來進(jìn)行軍事用途

QTIME項目的主要合作伙伴包括：

應(yīng)用優(yōu)化（俄亥俄州代頓）：高分辨率、熔池規(guī)模成像和預(yù)測應(yīng)力/變形建模
賓夕法尼亞州立大學(xué)應(yīng)用研究實驗室：自動CT缺陷檢測和基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的圖像分析
佛羅里達(dá)州立大學(xué)：基于缺陷的變形建模以及復(fù)合材料工具集向金屬的轉(zhuǎn)化
科羅拉多礦業(yè)學(xué)院：材料特性和變形模型驗證
霍尼韋爾航空航天：領(lǐng)先的系統(tǒng)集成商，提供幾何形狀、無損檢測服務(wù)和工程授權(quán)
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