全3D打印的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)只有三個(gè)零部件

       上個(gè)月，報(bào)道了傳奇企業(yè)家Elon Musk的SpaceX公司使用3D打印技術(shù)為其最新的龍飛船2號(hào)制造了發(fā)動(dòng)機(jī)的最重要的部分之一SuperDraco推進(jìn)器。Musk指出，他的公司通過(guò)使用3D打印技術(shù)而不是傳統(tǒng)的制造方式生產(chǎn)零部件節(jié)省了大量的時(shí)間與金錢。
       這個(gè)星期，得到消息，增材制造領(lǐng)域一件更令人印象深刻的事情發(fā)生了。航天軍工領(lǐng)先制造商GenCorp下屬的 Aerojet Rocketdyne宣布，他們用3D打印技術(shù)直接制造了一臺(tái)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)并成功通過(guò)測(cè)試，而且由于制造技術(shù)的改變，這臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件被合并至只有三個(gè)！

       這是一臺(tái)液氧/煤油發(fā)動(dòng)機(jī)，在Aerojet Rocketdyne公司內(nèi)部通常被稱為“Banton寶寶”。因?yàn)檫@是該公司生產(chǎn)的幾款動(dòng)力并沒(méi)那么強(qiáng)大的Banton發(fā)動(dòng)機(jī)之一。不過(guò)，別讓名義上的叫法欺騙了你，Banton寶寶仍然能夠產(chǎn)生高達(dá)5000磅的推力。

       “這臺(tái)完全由增材制造生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)，是我們?cè)诟淖兺屏?jīng)濟(jì)性道路上的一個(gè)顯著的里程碑。”Aerojet Rocketdyne公司高級(jí)發(fā)射推力項(xiàng)目主任Jay Littles說(shuō)。
       一臺(tái)典型的Banton發(fā)動(dòng)機(jī)由幾十個(gè)不同的零部件組成，并且將需要大約一年的時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。而使用增材制造，Banton發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件數(shù)量急劇縮減到只有三個(gè)，其中包括喉部和噴嘴部分、噴油器和圓頂組件、燃燒室。得知，整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中只用了幾個(gè)月，并為公司節(jié)省了驚人的65％的制造成本。
       事實(shí)上，Aerojet Rocketdyne多年來(lái)一直研發(fā)增材制造技術(shù)。 就在去年，該公司宣布，在與NASA合作的一個(gè)項(xiàng)目中，已成功地對(duì)液氧/氣氫火箭噴射器進(jìn)行了點(diǎn)火測(cè)試，這個(gè)噴射器也是3D打印出來(lái)的。

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啥時(shí)候中國(guó)也來(lái)個(gè)啊