【大風車】挖地三尺，從零開始搭建3D打印機，最穩(wěn)最快的機器！

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不好意思了，這幾天斷了下，主要在等材料到。要加快進度，大家都迫不及待了。現(xiàn)在鋁板到了，開搞，不廢話了。



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【正文】
此文以下正是開始裝機，后續(xù)我會按照步驟羅列個123出來，讓大家看得明了。




1:前后左右面板各安裝2只滾珠軸承。








2:如圖所示位置分別安裝XYZ軸的限位開關。




注意：夾著鋁板一起安裝。







3.右面板的地下的位置安裝電源開關和照明開關。


注意按照圖中的方向安裝，請勿在反面安裝。






4.將底面板和后面板按照如圖方向安裝，并旋上中間2枚螺釘。


注意，螺釘不必擰緊，帶上即可。




5.按照如圖方法將安裝好的后面和地面板豎直后，將左面板安裝好，并將限位開關線穿過如圖孔中。


注意，左面板電機位置在里面。同樣，擰上下面位置的螺釘，不用擰緊。


6.同樣方法，安裝好右面板


注意安裝如圖所示朝向。


7.安裝前面板，注意將液晶控制模塊的接線卡在槽中。




8.擰緊下面一排的螺釘。

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在機械工程里面，有個很有趣的問題。把一個栓塞進同樣大小的孔是塞不進去的，不信可以試試。呵呵。這正是公差的重要性，我之前聽說過公差，知道是這么回事，但是畫圖紙的時候沒有準確的把握好公差，導致加工回來的部件需要打磨才能用。經(jīng)過這么多之后總算領悟到了些許東西。比如說M3的螺釘，木板或亞克力加工，圖紙可以畫成3mm，激光切割后孔徑往往到3.1mm，螺釘是可以塞進去的。但是金屬板加工的時候需要將孔徑擴大到3.4以上，按圖紙加工的金屬件，3.2mm以下的孔徑加工出來塞不進M3的螺釘。


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【正文】
9.準備好光軸，檢查末端是否導圓。




注意：檢查下光軸有沒有彎曲，這點非常重要。


10.預安裝XY軸，按如圖所示將8mm光軸插入4個方向上的孔中。






注意：為了檢驗XY軸的裝配，此時可以將上面一周的螺釘擰上，到安裝頂面板時松下再安裝。




11.檢查裝配，用手旋轉4根光軸，檢查旋轉是否順暢。不過不順需要觀察下哪里卡住了，適當打磨下。

【正文】


12.鑲滑塊

13.對光軸

14.左半邊噴頭裝配

15.半邊噴頭裝配完成

16.右半邊噴頭及風扇裝配

17.風扇支架裝配完成

18.XY軸電機裝配

19.XY電機安裝




20.安裝XY軸之前給軸承抹油

21.套上光軸，注意同步輪方向

22.擰緊2端同步輪

23.旋轉檢查光軸是否旋轉順暢

24.同樣方法，裝配前面的光軸

25.安裝皮帶方法步驟1

26.安裝皮帶方法步驟2

27.安裝皮帶方法步驟3

28.利用等距尺卡住兩端，旋緊同步輪頂絲

29.XY 4根光軸涂輪滑油，手推擠出頭達到輕助力

期待你的更新

jimmy724 發(fā)表于 2014-7-18 08:43
期待你的更新

終于有人跟我搭話了，我以為沒人理我了。。。

大風車 發(fā)表于 2014-7-6 21:40
【正文】3D打印的核心在哪里？
這兩天在等鋁板切割回來，其他東西已經(jīng)就位，順便普及下3D打印的一些東西吧 ...

樓主，機器快成功了吧？期待啊。
我也想弄一個

zp3 發(fā)表于 2014-7-21 09:15
樓主，機器快成功了吧？期待啊。
我也想弄一個

恩，即將成功，敬請期待。

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