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突破性混合3D打印技術CBAM可大幅降低碳纖維物品制造成本

3D打印動態(tài)
2016
03/01
11:55
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眾所周知,碳纖維是一種性能優(yōu)異的材料。它的強度可凌駕于鋼鐵和鋁等金屬材料之上,重量卻輕得多,所以用途極為廣泛。包括汽車、飛機、建筑等行業(yè)的需求量都很大。但這種材料也有缺點,就是加工比較困難,通常都需要耗費大量的人工,所以相應的制品成本比較高。不過現在,這個問題將有望由初創(chuàng)公司Impossible Objects(IO)的新型混合3D打印技術CBAM解決。



這種技術實際上是一種改進的熱噴墨技術與切割、壓制等工藝的融合技術,制造速度很快,所以不但能實現大規(guī)模制造,而且能顯著降低成本。另外,它能使用的高強度材料也不止碳纖維一種,還有芳綸和玻璃纖維等,所以有望徹底改變許多行業(yè)的發(fā)展軌跡。




據南極熊了解,這種CBAM技術的實現過程是這樣的:首先,打印頭會將內部的液體介質按照物體橫截面的形狀擠出到機器準備好的纖維薄片上;接著,機器會在薄片上添加一層聚合物粉末 — 有液體介質的部分(也就是物體的橫截面),粉末會被粘住留下,其它部分的粉末則會被去掉;然后,所有粘有粉末的部分會被分割,再由特制工具堆積起來;這個堆積件隨后會被放到特制的容器中加熱,直至層間的聚合物融化(在這里,聚合物的作用就相當于膠水)。最后,在將堆積件壓縮到既定高度,一個精制的高強度纖維物件就誕生了。下面的視頻將讓你直觀地理解整個過程:


由于所有的工作都是由機器完成的,所以比起傳統方法,這種制造方式的速度更快,效率更高,成本自然也就更低。很明顯,這會令碳纖維品的大規(guī)模制造成為可能。也難怪IO的CTO兼創(chuàng)始人Robert Swartz會將他們的長期目標設為用CBAM取代注塑成型工藝。



現在,為了令這一雄心壯志成為現實,IO找到了大名鼎鼎的前Stratasys公司副總裁Jeff DeGrange出任他們的新一任首席商務官,因為他在3D打印行業(yè)和波音公司總共有26年的豐富經驗,是最合適的人選。



“CBAM技術是到目前為止我見過的3D打印領域中最令人興奮的突破,”DeGrange表示,“我很高興能加入IO的團隊,幫助推動這種技術的商業(yè)化,讓碳纖維制品的大規(guī)模制造成為現實。”
南極熊正準備與Impossible Objects合作,如需了解更多CBAM技術的信息,請聯系南極熊。郵箱:3d@nanjixiong.com,客服qq/微信392908259

延伸閱讀:  
《世界首款碳纖維光固化3D打印機Macro開始眾籌》
《Markforged推出新一代碳纖維3D打印機 Mark Two》

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