1.公司介紹 南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司成立于2013年，坐落于南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)

1.公司介紹

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司成立于2013年，坐落于南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，由國家“萬人計劃”人才邢飛博士及其技術(shù)團(tuán)隊創(chuàng)辦，是以增材制造、激光切割、激光焊接、自動化系統(tǒng)、激光核心器件的研發(fā)與生產(chǎn)為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。其技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，在航空航天、汽車、冶金、石化、機(jī)車、船舶、礦山等行業(yè)得到廣泛使用，成功為國內(nèi)外客戶提供整套先進(jìn)制造技術(shù)解決方案及相關(guān)配套設(shè)施。
公司立足于自主創(chuàng)新，致力于打造激光及智能自動化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，在東北、華北、華東、西北、西南分別分布了研發(fā)中心、應(yīng)用示范中心、營銷中心及加工制造基地。公司已完成專利申請70余件, 擁有多項國內(nèi)外先進(jìn)制造裝備領(lǐng)先技術(shù)，經(jīng)國家發(fā)改委認(rèn)定為“國家級激光再制造產(chǎn)業(yè)化基地”，國家工信部認(rèn)定為“國家級激光增材制造產(chǎn)業(yè)化基地”，獲得江蘇省科技型企業(yè)，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)稱號。中科煜宸正在著力打造“智能云制造創(chuàng)新中心”，以激光技術(shù)、增材制造技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)，助力傳統(tǒng)制造行業(yè)的改造和升級！
煜宸集團(tuán)秉承“以科技詮釋品質(zhì)，以價值超越期望”的核心經(jīng)營理念，為我國的工業(yè)、國防、民生等領(lǐng)域的科技進(jìn)步提供高品質(zhì)的激光產(chǎn)品，同時為客戶、股東、員工提供超越期望的價值回報。

2.3D打印

南京中科煜宸LDM-8060同軸送粉金屬打印機(jī)
中科煜宸新自主研發(fā)的RC-LDM8060 3D打印機(jī)采用高功率激光熔融金屬粉末，按照預(yù)設(shè)軌跡逐層沉積，最終形成金屬零件。三軸聯(lián)動，龍門立柱固定，工作臺平動。垂直軸雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，打印精度高，性價比高。溫度、流量、壓力等工作狀態(tài)實時監(jiān)測，自動化的粉末輸送功能可確保粉末材料精確利用，智能化的LDM軟件可以有效地管理整個工藝流程，實現(xiàn)高效、無人值守的自動化生產(chǎn)。
該設(shè)備采用高功率激光熔融金屬粉末，按照預(yù)設(shè)軌跡逐層沉積，最終形成金屬零件。針對高活性金屬材料，如鈦合金、鋁合金等，設(shè)備采用整體密封結(jié)構(gòu)，并配置氣體循環(huán)凈化系統(tǒng)，嚴(yán)格控制加工室的氧含量小于50ppm和水含量小于50ppm，防止材料氧化，保證化學(xué)成分和機(jī)械性能。采用精密CNC數(shù)控系統(tǒng)，保證金屬零件的尺寸和形位精度。分層工藝軟件采用煜宸自主研發(fā)的RC-CAM，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點：
材料適用范圍廣，尤其活性金屬材料，可適用于鈦合金、鋁合金、鎳合金、鎢合金、不銹鋼、碳鋼等材料的增材制造；
可進(jìn)行零件激光修復(fù)、激光3D打印及合金化等多種加工工藝；
采用自主研發(fā)的氣載式送粉器，粉末利用率高；
激光能量源適用范圍廣，光纖激光器、半導(dǎo)體激光器及碟片式激光器均可適用；
機(jī)床結(jié)構(gòu)可擴(kuò)展為四軸機(jī)床或五軸機(jī)床，適用于會轉(zhuǎn)零件的快速成型，如發(fā)動機(jī)葉片修復(fù)，軸類零件修復(fù)等。

南京中科煜宸SLM-250鋪粉金屬打印機(jī)
RC-SLM2525產(chǎn)品的研發(fā)是南京中科煜宸首次利用鋪粉成形技術(shù)研制的打印設(shè)備，對于復(fù)雜管道、薄壁件、精密模具、復(fù)雜組件的打印更具優(yōu)勢，同時在外形上也經(jīng)過精心設(shè)計，操作更加方便快捷。堅固的成型平臺搭配卓越的激光掃描振鏡，更適合小型精密金屬零件3D打印。專利的鋪粉技術(shù)可迅速創(chuàng)建均勻、致密的分層，打印出的零件擁有無與倫比的精度和可靠性，可直接使用。自動化的粉末處理功能可確保粉末材料循環(huán)再用。
產(chǎn)品特點：
材料使用范圍廣，可使用不銹鋼、鈦、鎳、鈷鉻合金等金屬粉末進(jìn)行打?。?br /> 可突破傳統(tǒng)工藝或刀具加工的限制，直接制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬件，有效降低廢品率和成本；
粉末利用率高，顯著減少貴重金屬粉末的消耗；
縮短開發(fā)時間，優(yōu)化研發(fā)流程，減輕結(jié)構(gòu)重量。