3D打印技術(shù)欲加速全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

技術(shù)改變生活，人類社會隨著三次工業(yè)革命的腳步而滾滾向前發(fā)展。如今，以數(shù)字科技為主導的第四次工業(yè)革命憑借“無限可能”的通行證，正快速重新定義產(chǎn)品生產(chǎn)、分配、消費的方式，也將重塑未來人們的日常生活�；ヂ�(lián)網(wǎng)和制造業(yè)相結(jié)合，已經(jīng)成為一股不可阻擋的趨勢，數(shù)字化技術(shù)越來越多地被應用在傳統(tǒng)制造業(yè)之中。在這一浪潮中，什么技術(shù)能最大限度地縮短產(chǎn)品上市周期，縮減開支和浪費，促進企業(yè)創(chuàng)新，提高競爭力，誰就更有機會贏得市場。

惠普公司首席執(zhí)行官迪昂·韋斯勒（右）和德勤全球首席執(zhí)行官浦仁杰（左）在戰(zhàn)略合作發(fā)布會上向來賓講解3D打印技術(shù)的未來。攝影：高石

推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“武器”

“第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來。對全球經(jīng)濟而言，沒有哪個行業(yè)會比制造業(yè)經(jīng)受更大的轉(zhuǎn)變。向數(shù)字化創(chuàng)新不斷投入的公司，會甩開競爭對手。” 在惠普公司首席執(zhí)行官迪昂?韋斯勒看來，3D打印技術(shù)作為驅(qū)動第四次工業(yè)革命的重要技術(shù)，將促使價值12萬億美元的全球制造業(yè)發(fā)生根本性變革。

據(jù)國際數(shù)據(jù)公司IDC預計，未來5年內(nèi)，全球3D打印市場將以22.3%的年復合增長率成長，在2020年達到289億美元。2017年8月24日，惠普與德勤在其硅谷總部宣布在 3D 打印和數(shù)字化制造服務領(lǐng)域展開合作。“基于惠普顛覆性的3D打印技術(shù)，惠普會與德勤一起，專注于幫助客戶轉(zhuǎn)型，在新時代跑贏對手�！表f斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術(shù)。

存在已經(jīng)數(shù)十年的3D打印技術(shù)，由于一直無法突破的技術(shù)瓶頸，只能被應用于模型及小零配件的制造。而多射流熔融技術(shù)在使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高了10倍的同時，還實現(xiàn)了成本的減半，為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應用提供了全新的可能。截至目前，惠普利用多射流熔融技術(shù)在第一年生產(chǎn)部件的數(shù)量已達50萬件。惠普預計今年的全球3D打印市場的規(guī)模將接近60億美元，而到2021年，市場規(guī)模將接近200億美元。

3D打印技術(shù)在制造業(yè)的普及程度，關(guān)鍵決定于新興材料的發(fā)展。惠普3D材料與高級應用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西?韋伯告訴記者，雖然目前塑料依然是主導的材料，但隨著技術(shù)的不斷向前，會有更多的材料進入3D打印市場。惠普的3D打印團隊已經(jīng)有100多位工程師和技術(shù)人員，正致力于此。而且，惠普還希望通過搭建開放式平臺的方式，建立起各種材料的組合生態(tài)系統(tǒng)。

國際知名的材料供應商贏創(chuàng)、阿科瑪、巴斯夫、漢高、萊沃斯曼等都已經(jīng)加入到惠普的這一生態(tài)系統(tǒng)中來。在中國市場，中國石化下屬燕山石化也已經(jīng)成為惠普的合作伙伴，基于多射流熔融技術(shù)開發(fā)聚烯烴粉末。

中國石化燕山石化公司副總經(jīng)理焦陽表示：“中國石化燕山石化和惠普在全球的業(yè)務覆蓋和雙方的共同愿景，將推動3D打印材料市場以及全球制造業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型�；萜盏拈_放平臺能夠幫助我們與全球客戶一起實現(xiàn)合作共贏�！�

全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級

不僅僅是惠普，很多公司都開始“擁抱”企業(yè)級3D打印技術(shù)，全球制造業(yè)正在一場變革盛宴中創(chuàng)建無限未來。在國際知名的大型企業(yè)中，波音公司采用3D打印技術(shù)制造飛機的部分零件，米其林公司也利用3D打印技術(shù)進行輪胎生產(chǎn)，美國“太空制造”公司還成功在太空環(huán)境下完成了大型物體的3D打印。

美國軍方對3D打印技術(shù)也“敞開了懷抱”。8月15日，美國海軍陸戰(zhàn)隊宣布，工程師們已經(jīng)研發(fā)出一款可移動3D打印設(shè)備，用于制造備件，并將其補充到海外部隊的移動式機械師工廠，與機械師一起在海外維護軍用零配件。美國海軍通過和橡樹嶺國家實驗室的共同研發(fā)出的3D打印技術(shù)，可以在4周內(nèi)就打造出一艘概念潛水艇，未來幾年內(nèi)，這一技術(shù)可能會應用于批量生產(chǎn)。

目前，強生公司通過與惠普合作，利用3D打印技術(shù)制造的醫(yī)療級脊柱擴張器已投入臨床使用。強生公司制造工程技術(shù)副總裁喬?桑德拉在發(fā)布會上表示，3D打印和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的結(jié)合將可以為患者定制產(chǎn)品以及規(guī)�；�產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來重大變化，同時為患者提供性價比更高的服務。

“全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其影響會波及全世界的公司與消費者。3D 打印會起到一個相當重要的作用，徹底改變我們當前所認識的制造業(yè)形式。”德勤全球首席執(zhí)行官浦仁杰充滿信心。

個性化制造時代真正來臨

不久前，惠普公司3D打印部門總裁斯蒂芬?尼格羅在《福布斯》雜志上撰文指出，科技發(fā)展的下一個階段就是讓計算變得更加沉浸化，也就是在潤物細無聲中全面融入我們的日常生活。

實際上，3D打印已經(jīng)進入了人們的生活。美國的一位學生就設(shè)計出3D打印服裝，造型能根據(jù)穿衣者的體型變化。美國麻省理工學院的研究人員近期則發(fā)布了一款新型3D打印機器人，用來建造大型建筑。根據(jù)測算，該機器人建造一棟直徑為15米、高3.7米的頂部開放式圓形建筑，前后僅需大約14個小時。

不過，這可能僅僅只是個開始。隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，在不遠的未來，將會真正實現(xiàn)個性化的定制生產(chǎn)。比如，利用3D打印機“打印”出一雙完全合腳的尺寸的鞋。而像食品、彩妝、服飾、工藝品等也將通過3D打印的方式完成定制生產(chǎn)，人們?nèi)粘Ｉ�活中傳統(tǒng)的“大件”產(chǎn)品車子、房子也將會通過一臺3D打印機“制造”出來。人們到醫(yī)院去看病，將會遇見更多的3D打印出來的儀器、器官等等。在不久的將來，3D打印技術(shù)或?qū)⒊蔀榛�礎(chǔ)設(shè)施的“標配”生產(chǎn)方式，深刻影響人們的每一天。

惠普公司首席執(zhí)行官迪昂·韋斯勒（右）和德勤全球首席執(zhí)行官浦仁杰（左）在戰(zhàn)略合作發(fā)布會上握手。攝影：高石

來源：人民網(wǎng)
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