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              蔡司高精度3D掃描:助力航空航天汽車實現(xiàn)更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

              國防航天能源
              2019
              08/14
              11:08
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              案例一:zess comet 助力jp3D tecvision實現(xiàn)更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


               

              3D打印是生產(chǎn)高復(fù)雜性零件的環(huán)節(jié)之一,JP3D tecvision是一家專注于從事塑料和金屬打印增材制造、提供原型零件、小批量加工的企業(yè),3D打印為制作復(fù)雜的車身結(jié)構(gòu)開辟全新的可能性,蔡司3D掃描儀在此方面發(fā)揮了重要作用,JP3D tecvision采購蔡司的原因在于3D打印技術(shù)和逆向工程相結(jié)合,帶給了他們很多選擇,例如,逆向工程可以用掃描儀獲取 vintage vespa上的舊擋泥板的數(shù)據(jù),完美的復(fù)制出一個近乎全新的擋泥板。
              為此JP3D tecvision采用了zess comet 掃描舊擋泥板,該掃描儀利用光學(xué)條紋投影原理,以每秒超過百萬個測量點來采集零件的幾何形狀特征,甚至可以采集質(zhì)量要求極高的復(fù)雜零件特征,此外zess comet 還具有諸多其他優(yōu)勢,例如,可以非常簡單快速的更改測量范圍,只需更換鏡頭然后進(jìn)行校準(zhǔn),系統(tǒng)便可以立即回復(fù)運(yùn)行,軟件定義了操作人員必須按選項逐個執(zhí)行序列,而確保用戶正確使用。
              通過測量生成的點云可以輕松的轉(zhuǎn)換為3D模型,并使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD軟件進(jìn)行編輯,這樣可以輕松消除舊擋泥板上的任何缺陷,將經(jīng)此優(yōu)化的數(shù)據(jù)作為打印替換的基礎(chǔ)。

              如今,由3D打印制作的零件質(zhì)量已經(jīng)可以和傳統(tǒng)方式制作的零件相媲美,可以采用科學(xué)理論和應(yīng)用實例相結(jié)合的方式,向客戶展示使用3D打印機(jī)制成的零件密度,與傳統(tǒng)方式制成的零件可達(dá)到99.9%的一致性。zess comet 為JP3D tecvision 的產(chǎn)品質(zhì)量帶來了可靠的保證。

              案例二:從粉末到性能



              不久之前,人們甚至無法想象打印金屬部件的創(chuàng)意,如今,增材制造使得我們能夠更加的富有創(chuàng)意,從而提高設(shè)計自由度和部件性能,同時催生出新的業(yè)務(wù)模式。

              增材制造不僅僅關(guān)于打印和粉末,還涉及可靠性、效率和質(zhì)量,為了從粉末生產(chǎn)到最終產(chǎn)品實施完整的增材制造工藝鏈,必須高度重視微觀結(jié)構(gòu)分析和質(zhì)量控制,在歐瑞康將材料科學(xué)、部件設(shè)計、生產(chǎn)和后處理之間的不同點鏈接起來。位于慕尼黑的創(chuàng)新與技術(shù)中心團(tuán)隊旨在推動新材料、新增材制造生產(chǎn)能力和工藝以及新軟件,自動化和后處理解決方案的綜合開發(fā)。

              在航空航天等對此方面要求極高的行業(yè)中,人們一直以來對輕型耐高溫材料抱有濃厚的興趣,以此來提高發(fā)動機(jī)部件和相關(guān)組件的機(jī)械性能,從金相觀察、過程分析、尺寸測量到內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查,從表面計算到最終質(zhì)量控制,蔡司的儀器一直在幫助歐瑞康進(jìn)行各種分析和檢查測試。

              工藝鏈中還有一些采用了數(shù)碼顯微鏡,目的是以光學(xué)方式檢驗零部件,識別所關(guān)注區(qū)域的表面結(jié)構(gòu),抑或是簡單的制備一塊樣品,從而在電子顯微鏡上進(jìn)行深入的分析, merli是發(fā)射掃描電子顯微鏡,可以幫助工藝專家和粉末專家識別粉末、材料和合金,此外,它可以詳細(xì)研究微觀結(jié)構(gòu),了解終端工藝鏈中的結(jié)構(gòu)情況。


              歐瑞康增材制造機(jī)器所生產(chǎn)的部件正在接受尺寸檢驗,以確保其幾何形狀符合公差要求,在這方面,comet 3D掃描儀是用于評估設(shè)計和部件尺寸精度的款非常重要的工具,為了達(dá)到客戶所提出的表面質(zhì)量要求,還會利用smarproof共聚焦顯微鏡,通過表面形狀測量對所有部件進(jìn)行檢驗,這種顯微鏡具有好精度的優(yōu)勢,可以清晰的了解表面形貌情況,此外,它的一大重要優(yōu)勢在于采用光學(xué)工作原理,且無需接觸表面因此不會損傷所分析的表面。

              增材制造可以將材料科學(xué)推向新高度,因此對工程師和技術(shù)人員來說,采用高科技的表面測量方法至關(guān)重要,蔡司可以讓科研人員更高效、簡單、方便的測量分析。

              報名:蔡司高精度3D掃描儀在鑄造及模具行業(yè)的應(yīng)用,在線研討會http://www.withyoor.com/thread-134968-1-1.html

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