Kimia Farma通過3D打印技術，實現(xiàn)最大化工廠產(chǎn)能

來源：Raise3D上海復志

Kimia Farma是印度尼西亞一家成立于1817年的老牌制藥公司。今天，這個制藥業(yè)巨頭在印度尼西亞已經(jīng)擁有十家工廠。這十家工廠生產(chǎn)包括抗生素、碘和奎寧在內的各種藥品。

Kimia Farma最先進的工廠位印尼西爪哇省萬隆市。該工廠運行良好，產(chǎn)能高。然而，在生產(chǎn)設備維護方面，萬隆工廠希望能有所改善。

Kimia Farma的生產(chǎn)設備都是從海外供應商進口的，比如德國的Romaco Siebler等。每當一臺設備出現(xiàn)故障，Kimia Farma必須等待供應商交付新零件。這個過程可能需要幾星期，與此同時，整條生產(chǎn)線會因此停止運轉數(shù)天。因為每臺機器的每個零件都有不同的用途，隨時可能損壞，所以每次設備出現(xiàn)故障，都會給公司帶來停產(chǎn)停工問題。為了解決這種情況，工廠決定應用3D打印技術來改善維護問題。

3D打印如何改善生產(chǎn)設備維護
經(jīng)過對比，Kimia Farma決定購買Raise3D Pro2 Plus打印機來打印更換機器零件。Pro2 Plus的構建體積為305×305×605毫米，能夠在幾小時內精準地打印替換用零件。維護人員赫蘭達娜稱贊道: “我的印象是3D打印零件的質量非常好，精度正如我們所期望的那樣，在這里可以直接做備件�！�

工作中的Pro2 Plus

赫蘭達娜和她的同事本尼·尤薩克(維修部門助理經(jīng)理)和巴拉·努安薩(公用事業(yè)部門助理經(jīng)理)已經(jīng)打印了大量3D打印備件，每個零件都有不同的幾何形狀和功能。3D打印的零件可以精準地安裝在原機身上。得益于Pro2 Plus的大打印空間和高精度，他們可以打印尺寸從420毫米到3毫米長不等的零件復制品。

3D打印備品備件示例，右側為原件

工廠中的所有設備都是為嚴格的生產(chǎn)任務設計的，結構精密。大部分原裝備品備件由高強度高韌性的金屬制成。因此，工作人員選擇機械性能良好的工程塑料耗材來打印復制品。

噴霧器泵座選用ABS耗材打印，以防止操作過程中因電機振動而破裂。這種類型的工作條件對于像PLA這樣易碎的耗材來說是不友好的。

由ABS耗材打印的噴霧器泵座

為了獲得最大的強度，“Siebler”帶式輸送機橋由PC耗材打印，以承受由橡膠帶拉伸而產(chǎn)生的高應力。

RaiseCloud如何提高打印效率
赫蘭達娜和她的同事使用3D打印云平臺RaiseCloud來提高3D打印任務的效率。在使用RaiseCloud之前，他們共享一臺3D打印機，打印任務無法協(xié)調；使用RaiseCloud之后，RaiseCloud為團隊提供了一個共享的Dashboard，每個人都可以看到誰的打印任務正在進行，下一個任務何時開始。Kimia Farma工廠的團隊成員可以隨時隨地監(jiān)控打印進度。

3D打印為Kimia Farma萬隆工廠提供了許多可能性。在體驗了3D打印備件更換的價值后，工廠計劃通過3D打印快速迭代零件，向改進生產(chǎn)設備性能邁進。