本帖最后由 眼鏡熊 于 2021-6-6 07:42 編輯
導(dǎo)讀:4140鋼被認(rèn)為是用途最廣泛的低合金鋼之一,具有良好的韌性、高拉伸強(qiáng)度以及耐磨性和抗沖擊性。它是一種關(guān)鍵的通用和可熱處理鋼,廣泛用于各種汽車、石油和天然氣以及工業(yè)應(yīng)用,例如齒輪、井下工具部件、聯(lián)軸器、主軸、螺栓和螺母以及許多其他機(jī)械部件。
南極熊獲悉,大規(guī)模生產(chǎn)增材制造(AM) 領(lǐng)導(dǎo)者Desktop Metal(紐約證券交易所代碼:DM)在2021年6月3日宣布,已將4140 低合金鋼用于粘合劑噴射平臺(tái)Production System,利用Single Pass Jetting (SPJ) 技術(shù),旨在大批量3D 打印最終用途的4140零件。
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△3D打印4140動(dòng)力轉(zhuǎn)向接頭
Desktop Metal 的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席技術(shù)官 Jonah Myerberg表示4140是一種具有挑戰(zhàn)性的金屬粘合劑噴射材料,因?yàn)楹辖鸷康?、碳控制要求?yán)格、點(diǎn)火能量低,需要先進(jìn)粘合劑化學(xué)、打印和燒結(jié)優(yōu)化以及安全加工氛圍控制。Desktop Metal希望憑借Production System的速度使粘合劑噴射以具有競(jìng)爭(zhēng)力的成本打印復(fù)雜的4140 零件,同時(shí)保持傳統(tǒng)制造強(qiáng)度和機(jī)械性能。
4140 是一種用途廣泛的低合金鋼。.png (555.51 KB, 下載次數(shù): 202)
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△4140是一種用途廣泛的低合金鋼。
4140 低合金鋼
據(jù)Desktop Metal 的說(shuō)法,公司材料科學(xué)團(tuán)隊(duì)已驗(yàn)證由Desktop Metal 燒結(jié)的 4140 低合金鋼符合金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會(huì)制定的結(jié)構(gòu)粉末冶金零件MPIF 35 標(biāo)準(zhǔn)。在Production System平臺(tái)上打印的4140零件能夠最大限度地減少了材料浪費(fèi),與傳統(tǒng)制造方法相比,生產(chǎn)時(shí)間和零件成本顯著降低。對(duì)此,Desktop Metal制造了一系列零件以驗(yàn)證材料性能: - 動(dòng)力轉(zhuǎn)向接頭:用于電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向電機(jī)和汽車轉(zhuǎn)向軸之間的動(dòng)力傳遞。使用P-50可實(shí)現(xiàn)無(wú)模具生產(chǎn),縮短交貨時(shí)間,每年產(chǎn)量高達(dá) 120 萬(wàn)件低至2.45 美元(約15.67人民幣)。
動(dòng)力轉(zhuǎn)向接頭.png (140.33 KB, 下載次數(shù): 174)
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- 人字齒輪:可用于各種工業(yè)機(jī)械應(yīng)用。零件在P-50每年產(chǎn)量高達(dá) 200,000個(gè),每次構(gòu)建嵌套 120 個(gè)零件。
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- 線性氣動(dòng)活塞:通過(guò)4140 齒條和小齒輪將氣壓轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。P-50每年可生產(chǎn)多達(dá) 690,000 個(gè)零件,成本低至每立方厘米0.28 美元(約1.79人民幣)。
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- 杠桿驅(qū)動(dòng):通常用于機(jī)器設(shè)計(jì)中,線性調(diào)整機(jī)器中部件位置。
杠桿驅(qū)動(dòng).png (128.34 KB, 下載次數(shù): 170)
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Production System
Production System結(jié)合了粘合劑噴射和單程噴射技術(shù),是一個(gè)工業(yè)制造平臺(tái),旨在以傳統(tǒng)粉末床融合技術(shù)100 倍的速度,大規(guī)模生產(chǎn)更具競(jìng)爭(zhēng)力的零件。平臺(tái)由兩種打印機(jī)型號(hào)組成:P-1,用于工藝開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn);P-50,用于最終用途零件的大型批量生產(chǎn)。Production System將Desktop Metal工程粘合劑與開(kāi)放材料平臺(tái)相結(jié)合,使客戶能夠使用與金屬注射成型(MIM) 相同的低成本金屬粉末生產(chǎn)高性能零件。惰性加工環(huán)境可與多種材料兼容,包括 4140 低合金鋼以及其他高性能合金,甚至鋁和鈦等活性金屬。
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△Production System
如今,Production System平臺(tái)材料庫(kù)包括17-4 PH不銹鋼、316L不銹鋼和4140低合金鋼,均已通過(guò)Desktop Metal認(rèn)證。平臺(tái)還支持多種符合客戶要求的材料,包括銀和金。Desktop Metal 還計(jì)劃在產(chǎn)品組合中添加其他金屬,包括工具鋼、不銹鋼、高溫合金、銅等。
粘合劑噴射基礎(chǔ)知識(shí)
市面上的粘合劑噴射系統(tǒng)大都采用與以下類似的工藝步驟: 1. 將新鮮粉末沉積在打印床上。這一步驟有多種方法可以實(shí)現(xiàn),一些打印機(jī)使用所謂的“床到床”粉末計(jì)量:粉末從進(jìn)料活塞供給,然后被推到打印床的頂部;或者,可以從上方計(jì)量粉末并且計(jì)量裝置平移穿過(guò)床以分配粉末。
第一步,鋪設(shè)金屬粉末.png (481.22 KB, 下載次數(shù): 222)
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2. 將剛沉積的粉末均勻地鋪在整個(gè)床上并稍微壓實(shí)。振動(dòng)葉片和反向旋轉(zhuǎn)滾筒是實(shí)現(xiàn)這一典型方式的兩個(gè)例子。
第二步,將金屬粉末散開(kāi)并壓實(shí).png (529.6 KB, 下載次數(shù): 190)
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3. 將粘合劑打印到粉床上。通常使用噴墨技術(shù)將粘合劑圖案化到床上:一個(gè)或多個(gè)噴墨打印頭組成一組噴嘴,可以將液滴精確噴射到需要粘合劑的位置。在這一步驟中,陣列至少在一個(gè)方向上穿過(guò)構(gòu)建區(qū)域進(jìn)行平移。如果噴墨陣列比構(gòu)建盒短,或者如果打印頭的原始分辨率低于所需的打印分辨率,則需要在二維方向上平移噴墨噴嘴陣列完成打印。
第三步,通過(guò)掃描操作將粘合劑放置在金屬粉末上.png (543.65 KB, 下載次數(shù): 222)
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4. 最后(可選)步驟是干燥或后處理含有濕粘合劑的打印床。
第四步,將濕粘合劑干燥.png (564.51 KB, 下載次數(shù): 222)
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然后對(duì)下一層重復(fù)這些步驟,并重復(fù)過(guò)程直到構(gòu)建完成。這種方法是粘合劑噴射的典型方法,完成每一層可能需要20 秒或更長(zhǎng)時(shí)間,但單個(gè)打印作業(yè)可能需要數(shù)千層才能完成。層數(shù)越薄,打印時(shí)間越長(zhǎng)。
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△單程噴射
單程噴射技術(shù)Single Pass Jetting
SPJ 采用所有粘合劑噴射工藝步驟,并將它們組合成一個(gè)統(tǒng)一的步驟,在一次運(yùn)行中同時(shí)執(zhí)行所有步驟。據(jù)稱,每一層都可以在大約3 秒內(nèi)完成,大大加快了打印過(guò)程。
P-50量產(chǎn)打印機(jī)小車示意圖.png (130.46 KB, 下載次數(shù): 168)
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△P-50量產(chǎn)打印機(jī)小車示意圖
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