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新技術:MetShape光刻金屬3D打。↙MM)

3D打印動態(tài)
2021
07/07
04:17
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導讀:2021年6月,德國MetShape獲得了增材制造領域領先風險投資家AM Ventures的種子融資,這將公司生產(chǎn)新設備、擴大營銷和銷售措施以及進一步增加員工人數(shù)。這家公司的重點技術是一種叫光刻金屬制造(LMM)的3D打印金屬制造技術,下面,讓南極熊為大家解析一下這項技術吧!

△使用MetShape的LMM 3D打印技術3D打印的高精度齒輪。圖片來自AM Ventures

據(jù)悉,光刻金屬制造技術 (LMM) 是一種用于高精度金屬部件的間接增材制造工藝。MetShape稱,整個工藝鏈和生產(chǎn)的材料特性可與金屬注射成型 (MIM) 部件相媲美。制造前半程和光固化技術非常相似,通過掩膜曝光,將金屬粉末和光敏聚合物粘合劑混合原料逐層聚合,一層一層的制造出一個立體的生胚部分。后半程類似于粘合劑噴射技術,將生胚轉移到爐中燒結,去除聚合物粘合劑,組件收縮并形成致密組件。

△LMM技術流程步驟

兩步法

工藝第一個階段利用光聚合原理生產(chǎn)高精度生胚部件。起始材料使用了金屬粉末和光敏聚合物粘合劑的組合,并通過熱刮刀鋪設粉末層。工藝利用數(shù)字光處理(DLP)進行投影曝光,這能夠精確快速地曝光整層表面。光敏粘合劑局部聚合,從而使金屬粉末粘在一起。隨著構建平臺的逐漸降低,產(chǎn)生了一層一層的三維生胚部分。

△投影曝光

工藝的第二階段將第一步的生坯轉移到燒結爐。聚合物粘合劑被熱去除,而完全金屬化的生坯被燒結到最終密度,形成致密部件。

△生胚部分(左),完成部分(右)

技術特點

因為能夠高精度制造,LMM技術特別適合制造小型和超小型金屬部件。MetShape表示,層厚最小可達 50 μm,能夠實現(xiàn)約 0.1 mm的最小壁厚和最小直徑為 100 μm的微孔。并且打印過程不需要支撐結構,因為原料的支撐能力可以在整個構建空間中實現(xiàn)組件的三維排列。這能夠優(yōu)化構建室的使用率,實現(xiàn)高成本效益。

△技術流程插圖

由于LMM不需要支撐結構,因此不需要耗時返工。組件以原料塊的形式從構建空間中移出,其中包含的生坯能夠通過簡單的低溫脫模過程取出,無需人工干預。

△燒結工藝

LMM技術優(yōu)勢

  • 使用材料廣泛,可加工不可焊接的材料(例如硬金屬)
  • 無熱應力,具有高精度和分辨率
  • 制造部件具有非常好的機械性能
  • 打印過程不需要支撐結構,實現(xiàn)懸垂部分制造
  • 可在打印空間中三維排列模型,優(yōu)化空間利用率

△荷蘭ADMATEC的ADMAFFLEX技術

金屬3D打印技術

金屬產(chǎn)品是工業(yè)制造的主力軍,為此,許多針對金屬零部件的3D打印技術被人們發(fā)明了出來。南極熊曾經(jīng)介紹過17種金屬3D打印技術。這次介紹的LMM技術也在這17類制造工藝之中,屬于DLP金屬打。―LP Metal Printing),金屬粉末與光聚合物樹脂混合,3D打印部件必須經(jīng)過脫脂和燒結過程。

△法國Prodways的DLP MOVINGLight技術

除了MetShape公司之外,還有另外兩家公司也提供相應工藝,分別是荷蘭ADMATEC的ADMAFFLEX技術和法國Prodways的DLP MOVINGLight技術。另外,最近還有許多金屬3D技術也非常活躍,例如SLM的無支撐金屬3D技術Free Float、Seurat的金屬區(qū)域3D打印技術、Freemelt的電子束金屬3D打印技術ProHeat

200916_FactsheetLMMen.pdf (662.91 KB, 下載次數(shù): 179)

MetShape公司
△MetShape團隊從左到右:EdgarKintop, Andreas Baum博士, Maximilian Mungenast和Chiara Armbruster。照片來自AM Ventures

南極熊了解到,MetShape公司總部位于西南部城市普福爾茨海姆,業(yè)務圍繞著其專有的LMM工藝,憑借該工藝提供咨詢和按需生產(chǎn)服務。由于技術太新,公司目前提供的大部分服務采取咨詢形式,服務包括材料鑒定、設計優(yōu)化和開發(fā)特定用途的參數(shù)集。

實際上,MetShape公司的"LMM"技術主要是一個間接的兩步流程。在這個流程中,混入粘結劑的金屬原料通過光聚合成交聯(lián)部件,然后燒結實現(xiàn)熱脫膠。據(jù)MetShape公司稱,這種方法能夠生產(chǎn)出具有復雜懸垂的高分辨率零件,質量與金屬注射成型(MIM)的同類產(chǎn)品相似。

據(jù)南極熊了解,這種光聚合成型的方法在陶瓷打印方面已經(jīng)屢見不鮮了,但真正應用到金屬材料的研究卻少之又少。這主要是因為金屬材料本身的密度、光線折射率等都與陶瓷材料有著很大不同,這也使得金屬材料的光聚合成型的難度更加提升。MetShape公司表示,他們的兩步法LMM技術可以完成高精度細節(jié)金屬零件的3D打印。因此,這項技術具有相當大的開創(chuàng)意義,我們也希望能夠更進一步的了解。

自2019年MetShape公司從普福爾茨海姆大學獨立出來后,他們最初利用從巴登-符騰堡州獲得的資金支持,建立起具體的應用。他們現(xiàn)在表示希望與IncusGmbH和普福爾茨海姆大學合作,繼續(xù)開發(fā)工藝,保持技術的領先性。

參考閱讀:
1. Metshape推出光刻金屬制造(LMM)3D打印技術,并獲Am Ventures投資公司支持
2. Seed financing from AM Ventures
3. The Lithography-based Metal Manufacturing (LMM) -Technology
4. LITHOGRAPHY-BASED METAL MANUFACTURING
5. 技術貼!金屬3D打。撼R婎愋透攀
6. Stereolithography/Digital Light Processing
7. LA TECHNOLOGIE DLP® MOVINGLIGHT®
8. 發(fā)布會視頻:SLM Solutions無支撐金屬3D打印解決方案Free Float
9. 200萬激光點的金屬“區(qū)域3D打印”技術,速度提升1千倍,Seurat獲4100萬美元融資
10. 電子束金屬3D打印廠商Freemelt將在瑞典納斯達克上市


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