跨國聽力集團WS Audiology使用3D 打印機Figure 4解決生產(chǎn)難題

來源：3DSYSTEMS


作為助聽器殼體制造領域的3D打印先驅(qū)，WS Audiology公司將3D打印技術用于解決一系列生產(chǎn)線和產(chǎn)品開發(fā)挑戰(zhàn)，并提到3D Systems公司的Figure 4打印機的質(zhì)量、性能和材料通用性是其主要優(yōu)勢

該公司正在使用Figure 4 PRO-BLK 10和Figure 4 RUBBER-65A BLK材料在其丹麥林格(Lynge)的工廠打印生產(chǎn)級夾具、固定裝置和原型，以取代以前用于小型注射成型部件的機器人處理方案。

根據(jù)工具設計師Henry Frederiksen的說法，F(xiàn)igure 4解決方案的速度使更多的零件在更短的時間內(nèi)被生產(chǎn)、測試和確認，許多注射成型部門的客戶都留下了極佳的印象。

“我們很早就看到，F(xiàn)igure 4在輸出質(zhì)量、生產(chǎn)性能和材料(廣度)方面有極佳的表現(xiàn)�！�

——Henry Frederiksen, 工模具設計師, WS Audiology聽力

由于近期材料化學的進步，3D Systems的Figure 4技術提供了真正的生產(chǎn)級解決方案所需的零件質(zhì)量、打印速度、經(jīng)濟性和材料性能。根據(jù)ASTM和ISO的要求進行測試和調(diào)節(jié)，F(xiàn)igure 4使從原型到直接生產(chǎn)成為可能，實現(xiàn)無縫和高效的工作流程。