六米長(zhǎng)風(fēng)電葉片的三維測(cè)量、逆向設(shè)計(jì)與尺寸偏差分析

A. 項(xiàng)目概述：
    對(duì)于大型風(fēng)電葉片的測(cè)量與檢測(cè)，先臨三維有獨(dú)特的解決方案，并擁有一支實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)來(lái)幫助客戶完成最終目標(biāo)。此次風(fēng)電葉片的測(cè)量任務(wù)從一開始的準(zhǔn)備工作到實(shí)際測(cè)量完成，時(shí)間不到兩個(gè)小時(shí)，相較于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量方式，測(cè)量效率大大提高；更為難得是整體測(cè)量精度控制在0.1mm以下，完全符合客戶的精度要求。

B. 解決方案：
    使用設(shè)備： Shining3D-Scanner通用型三維掃描儀+Shining3D-Metric攝影測(cè)量系統(tǒng)+逆向設(shè)計(jì)軟件（如Shiningform XOR）
C. 操作流程：
1.   用Shining3D-Metric攝影測(cè)量系統(tǒng)提供的數(shù)碼相機(jī)從不同角度對(duì)被測(cè)葉片進(jìn)行拍攝；然后將拍攝得到的圖片導(dǎo)入攝影測(cè)量軟件3DMetrtic，軟件會(huì)自動(dòng)根據(jù)三角測(cè)量原理計(jì)算得出被測(cè)葉片的整體框架點(diǎn)。

2.   使用Shining3D-Scanner通用型三維掃描儀對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)的風(fēng)電葉片進(jìn)行全面的三維測(cè)量，獲得整車框架的三維測(cè)量數(shù)據(jù)；然后將3DMetrtic軟件計(jì)算所得的框架點(diǎn)和Shining3D-Scanner通用型三維掃描儀獲取的葉片的三維數(shù)據(jù)一起導(dǎo)入三維掃描軟件3DScan中，3DScan將以框架點(diǎn)數(shù)據(jù)為定位骨架，對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接，從而能夠有效地消除累計(jì)誤差，實(shí)現(xiàn)最佳的三維測(cè)量精度。

3.   將三維測(cè)量模型導(dǎo)入逆向建模軟件（如Shiningform XOR）進(jìn)行曲面造型。

4.   利用逆向設(shè)計(jì)軟件對(duì)優(yōu)質(zhì)曲面模型進(jìn)行數(shù)模尺寸的偏差分析，然后根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。

5.   利用逆向建模軟件最后輸出到的CAD數(shù)據(jù)，即可用于CNC機(jī)床加工、快速成型、外觀質(zhì)量檢測(cè)等應(yīng)用。