RAYSHAPE助力上海材料研究所多個產(chǎn)業(yè)工程材料選材降本增效

來源：RAYSHAPE

工程材料選材的研發(fā)效率往往困于諸多限制，例如材料選擇標(biāo)準(zhǔn)不明確、實(shí)驗設(shè)計不合理、數(shù)據(jù)分析不充分、多學(xué)科交叉難度大等等，因此，提高工程材料選材的研發(fā)效率需要制定明確的選材標(biāo)準(zhǔn)、合理的實(shí)驗設(shè)計、充分的數(shù)據(jù)分析以及具備跨學(xué)科知識和經(jīng)驗的人才團(tuán)隊的支持。一旦這些先決條件不夠充分完整，那么就會造成研發(fā)成果的浪費(fèi)，直接影響研發(fā)產(chǎn)出的效率。

面對這一困境，上海材料研究所引進(jìn)了RAYSHAPE 3D打印工業(yè)解決方案，這看似小小的一環(huán)微調(diào)，卻直接為研究所的降本增效起到關(guān)鍵作用。

△上海材料研究所(SRIM)

上海材料研究所(SRIM)是我國機(jī)械工業(yè)工程材料技術(shù)的核心研發(fā)機(jī)構(gòu)。上海市工程材料應(yīng)用與評價重點(diǎn)實(shí)驗室，其運(yùn)轉(zhuǎn)依托于上海材料研究所，開展工程新材料及其應(yīng)用和評價技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，為重大工程建設(shè)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供材料技術(shù)支撐，為多個產(chǎn)業(yè)提高工程材料選材、用材水平提供技術(shù)服務(wù)。主要用于建筑、軌道交通、航空等領(lǐng)域的消聲減震需要，以便吸收300赫茲以下的噪音。

傳統(tǒng)工藝 VS 3D打印工藝

新結(jié)構(gòu)材料具有一定的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性及密封性要求，且開發(fā)過程需頻繁更改設(shè)計特征尺寸，傳統(tǒng)加工方式對于此類材料的加工效率較低，傳統(tǒng)是采用模型鑄造的形式，效率低下，耗費(fèi)人力物力成本，精度較低，且重復(fù)性一般。

使用3D打印技術(shù)，可以在加工此類材料時盡可能避免傳統(tǒng)工藝難以避免的切割和組裝的過程，可以很好的一次成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)，且重復(fù)性好，大大的提高了成型的可控性與穩(wěn)定性，在保障精度的前提下，更高效的完成模型制作。3D打印機(jī)為實(shí)現(xiàn)快速高效準(zhǔn)確制備相關(guān)樣品提供了可能。

3D打印工業(yè)解決方案的引進(jìn)

新材料研究過程中，經(jīng)調(diào)研，團(tuán)隊最終決定采購以P400為主，同時包含固化箱和清洗機(jī)在內(nèi)的RAYSHAPE 3D打印工業(yè)解決方案，來進(jìn)行不同創(chuàng)新設(shè)計結(jié)構(gòu)的樣品制備，設(shè)備的高成型、可靠性與穩(wěn)定性獲得了調(diào)研團(tuán)隊的認(rèn)可。

效果呈現(xiàn)

該研究所的實(shí)驗室使用RAYSHAPE P400 3D打印機(jī)可以使結(jié)構(gòu)模型的精度達(dá)到0.1mm，時間由之前的2-3天提升到現(xiàn)在5-7小時，大大縮減了模具制作的時間。更重要的是，3D打印技術(shù)可以提供很好的重復(fù)性小批量試制或生產(chǎn)，為團(tuán)隊帶來更多機(jī)遇。

降本增效，提升客戶滿意度，讓高精度用具精確服務(wù)于產(chǎn)品以減少出錯……RAYSHAPE 3D打印工業(yè)解決方案直接使得研究所實(shí)現(xiàn)雙贏甚至多贏的局面，也為3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的積極賦能樹立標(biāo)桿范式。