ARRIS增材成型技術產能達百萬級，推動高性能復合材料大規(guī)模生產

2023年4月10日，南極熊獲悉，先進制造技術開發(fā)商ARRIS公司與新的合作伙伴簽訂了一份制造合同，這一舉措將公司復合材料零件的產能提高到超過 100 萬個，進一步擴大了公司在先進復合材料市場的影響力。新的合同制造合作伙伴也將在加利福尼亞（研發(fā)）和臺灣（生產）工廠補充ARRIS的設施。

關于ARRIS公司

Arris Composites 公司是面向大眾市場應用（包括航空航天、汽車和消費品）的新一代復合材料的先驅。Arris 由制造業(yè)資深人士 Ethan Escowitz、Riley Reese 和 Erick Davidson 于 2017 年創(chuàng)立，開發(fā)連續(xù)碳纖維復合材料，這種復合材料可以在結合了 3D 打印和傳統(tǒng)大批量制造的高速工藝中與其他材料結合。

Arris Composites 成立于 2017 年，通過其專有的增材成型（Additive Molding™）制造技術實現(xiàn)了高強度和輕質復合材料部件的批量生產。通過這種新工藝，可以以與塑料成型產品相同的速度生產先進的碳纖維材料。為了釋放客戶的潛力，Arris 為內部設計協(xié)作和應用工程團隊開發(fā)了獨特的工具�，F(xiàn)在，客戶可以設計和生產以前不可能的產品，這些產品高度集成，比金屬更堅固、更輕。

ARRIS公司增材成型技術實現(xiàn)百萬級產能

增材成型是 ARRIS 首創(chuàng)的制造、材料和軟件技術，其生產能力已從 2021 年的數(shù)萬個零件（伯克利工廠）擴展到 2022 年的數(shù)十萬個零件（伯克利和臺灣工廠）。通過與馬來西亞的合同制造商合作，ARRIS 預計增材成型技術將達到每年 100 萬個以上零件的初始生產能力。

ARRIS 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 RileyReese 說：“ARRIS 團隊在五年前開始進入先進復合材料市場，我們基于傳統(tǒng)的成型方法開創(chuàng)了新的技術，為大眾市場提供了數(shù)百萬個零件。通過與合同制造合作伙伴建立生產線，我們實現(xiàn)了一個重要的制造里程碑，使我們能夠滿足增材成型的需求。我們才剛剛開始看到這項技術對各行各業(yè)的影響�！�

截至 2023 年 2 月，ARRIS 還將其內部材料生產能力翻了一番，以支持不斷增長的客戶項目，同時繼續(xù)進一步研究和開發(fā)生物樹脂和天然纖維材料選項。此外，ARRIS 還取得了顯著的技術進步，從而幫助客戶加快了項目進度。

ARRIS 首席工程師兼聯(lián)合創(chuàng)始人Erick Davidson 說：“該團隊實現(xiàn)了迄今為止最快的交貨時間之一，在設計定型后 10 天內生產出第一批產品。通過堅持致力于創(chuàng)新和持續(xù)改進，我們所提出增材成型技術的成熟度正在達到新的水平，使我們能夠像其他人一樣突破復合材料的極限�！�

如今，便攜式電子產品、鞋類、體育用品、運輸和工業(yè)行業(yè)的品牌都在利用增材成型來實現(xiàn)無與倫比的產品性能差異化和更高的產品可持續(xù)性。

ARRIS 在 1 月獲得了 2023 BIG 創(chuàng)新獎，并在 12 月獲得了 2022 LEAP（工程成就計劃領導力）獎。ARRIS 還被評為 2021 年 Fast Company 的“十大最具創(chuàng)新性制造商”之一。其他榮譽包括 East Bay EDA 的 2021 年先進制造創(chuàng)新獎、商業(yè)智能集團 2021 年和 2022 年的 BIG創(chuàng)新獎、Chicago Athenaeum 的 2021 年 GOOD DESIGN 獎、和紅點 2020 年設計概念獎。