EOS推出智能軟件SmartFusion，減少金屬3D打印的支撐結(jié)構(gòu)

2023年4月12日，南極熊獲悉，EOS正式宣布推出可進(jìn)行激光調(diào)整的 Smart Fusion 軟件，消除了對大量支撐結(jié)構(gòu)的需求，最大限度地減少了材料使用，減少了后處理要求，并降低了金屬 3D 打印的單件成本 (CPP) 。



各大金屬激光粉末床熔合 (LPBF) 公司一直在證明他們可以在沒有支撐結(jié)構(gòu)的情況下 3D 打印金屬零件。LPBF技術(shù)一直在朝著質(zhì)量控制方面發(fā)展，在實際的打印過程種，由于需要調(diào)控的參數(shù)較多，通常需要七次以上的打印才能實現(xiàn)正確的打印參數(shù)，包括部件方向和支撐結(jié)構(gòu)等。這個問題不僅會導(dǎo)致材料浪費，還會增加總體成本。


△帶有和不帶有支撐的 3D 打印部件。

EOS為了解決上述問題，推出了Smart Fusion軟件，它可以檢測打印物體的結(jié)構(gòu)，并自動調(diào)整激光粉末來運行，實現(xiàn)“一次成功”的打印部件，消除試錯步驟，節(jié)省了人力物力。Smart Fusion 能夠在不減慢打印機(jī)或預(yù)翹曲部件的情況下實現(xiàn)上述目標(biāo)。

工作原理
該技術(shù)通過結(jié)合EOS現(xiàn)有的監(jiān)控解決方案和新算法來測量粉末床吸收的激光功率量，使用 EOSTATE 的光學(xué)層析成像 (OT) 相機(jī)，測量熔池排放并將數(shù)據(jù)反饋給激光器以通過 EOSYSTEM 自動調(diào)整，產(chǎn)生的結(jié)果就是，激光能量在整個床上一致分布。反過來，避免了打印部件中的應(yīng)力以及過熱和其他異常情況。

Smart Fusion 的核心是與 EOS現(xiàn)有的監(jiān)控解決方案配對，并采用先進(jìn)的算法來逐層監(jiān)控構(gòu)建，從而提供更均勻、一致的部件。從數(shù)據(jù)流的角度來看，EOSPRINT 準(zhǔn)備發(fā)送到 3D 打印機(jī)的數(shù)據(jù)，然后 Smart Fusion 與 EOSTATE 及其光學(xué)層析成像 (OT) 相機(jī)合作，通過 EOSYSTEM 監(jiān)控、測量和調(diào)整激光器。

EOS 高級增材制造顧問 Michael Wohlfart 解釋說：“通過避免過熱，可以大大減少支撐的結(jié)構(gòu)，需要增加零件懸垂區(qū)域的熱傳遞所需的支撐。支撐的另一個原因是補償焊接過程中的殘余應(yīng)力。如果能解決過熱的問題，打印過程種的殘余應(yīng)力就會降低。Smart Fusion的自動化程度很高，不需要用戶進(jìn)行大量調(diào)整?！?br />

△使用 OT 相機(jī)拍攝的打印圖像與其在 Smart Fusion 中的處理相比較。

賽車運動和航空航天制造商Pankl Racing Systems 的首席技術(shù)官 Stefan Seidel談到該工具時說：“當(dāng)我們了解 Smart Fusion 后，在幾個月前開始對其進(jìn)行測試。它不僅顯著降低了零件成本，而且還促進(jìn)了光學(xué)層析成像的使用，這是將增材制造引入批量生產(chǎn)的關(guān)鍵要素。在過去的幾個月里，我們用 EOS 開發(fā)了幾款產(chǎn)品，真正展示了 Smart Fusion 的潛力。“

●Smart Fusion需要智能監(jiān)控系統(tǒng)，目前已經(jīng)可以應(yīng)用到EOS M 290、EOS M 300-4 和 EOS M 400-4機(jī)器上。
●可以與 EOS 的 Inconel 718、Titanium Ti64 和 AlSi10Mg 鋁合金一起使用。
●EOS還計劃為其制造大型金屬 3D 打印機(jī)的AMCM 子公司發(fā)布該技術(shù)

EOS 軟件產(chǎn)品線經(jīng)理 Mirco Schöpf 表示：“智能融合是金屬增材制造的一項重要突破，特別是對于那些具有高度工程化應(yīng)用的組織，例如能源、空間技術(shù)、移動性和航空航天。市場上的其他解決方案有明顯的缺點，例如構(gòu)建時間較慢，并且需要專家來確保其有效。Smart Fusion能夠提供更快、更靈活且更易于訪問的工業(yè)化解決方案。“