融速科技總經理 徐方達：金屬DED送絲增材有大發(fā)展

2023年年底，南極熊策劃了“3D打印企業(yè)CEO的2024年展望”專題內容，邀請了電弧增材廠商融速科技總經理 徐方達，談談其對2024年的產品、技術及市場展望。

△融速科技總經理徐方達

金屬增材技術自2000年開始發(fā)展，經過20年已經快速成熟，成為制造市場的一種主要制造技術。然而生產效率較低，打印成本高昂，仍制約著增材制造技術的成長。融速科技的認知是，金屬增材會在未來10年內，以“每2~3年價格下降一倍，效率提升一倍”的規(guī)律快速發(fā)展。

過去的一年，對融速科技來說，是快速成長和突破的一年。在產品方面，融速科技在電弧增材領域完成了全系列產品布局，包含面向工業(yè)自動化生產的電弧增材平臺 AMmake S2系列，為科研賦能的電弧增材平臺 AMmake T1，以及國內首臺航天專用大尺寸增減一體裝備AMmake R1。


其中，電弧增材平臺AMmake S2系列全新發(fā)布，為客戶提供3種尺寸選擇，變位機打印尺寸最小為Φ1200 x 1000mm，最大可達Φ2000 x 1500mm，其中Mega版本配備6米超大成型倉。另外，航天專用大尺寸增減一體裝備AMmake R1也硬核亮相，整體高度為8.5m，設計可打印直徑4.6m，可打印高度6m，可保證超大尺寸打印，達到10倍于傳統(tǒng)工藝的制造速度。

△增減一體裝備AMmake R1

在技術方面，融速科技自研AMtwin™全流程數據管理系統(tǒng)，利用數字孿生技術，打印過程動態(tài)展現，完整記錄和再現整個增材過程。同時研發(fā)高效鋁合金氣孔抑制技術，符合HB963一級標準，能夠規(guī)避傳統(tǒng)鋁合金制造工藝中的氣孔缺陷，大幅度減少層間氣孔數量以及尺寸。另外，融速科技還開發(fā)了不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鎳基合金等多達24種牌號選材工藝包，并進行工藝優(yōu)化，大大縮短制造周期，提高材料利用率。


△通過獨創(chuàng)氣孔抑制技術，大幅度減少了層間氣孔數量以及尺寸

2023年，融速科技加強與社會各界的合作。我們與KUKA機器人共建聯合實驗室，打造增材制造創(chuàng)新平臺，并設立英國愛丁堡大學數字制造中心學生實訓基地，加強校企合作。同時，融速科技順利獲評“高新技術企業(yè)”，充分說明了國家相關部門和社會對融速科技科研技術實力的認可，是融速科技在科技成果水平和產品技術含量取得進步的又一個里程碑。

2024年將是增材制造行業(yè)快速發(fā)展的一年，日前，國家發(fā)展和改革委員會產業(yè)司修訂發(fā)布《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》，涉及3D打印（增材制造）方向全部被列入鼓勵類，明確提出鼓勵增材制造裝備和專用材料，這對我們既是機遇也是挑戰(zhàn)。融速科技的使命是“構建人類的下一代制造系統(tǒng)”，我們將在2024年上半年推出全新一代送絲增材工藝和解決方案。該方案將大幅提升現有打印質量，并持續(xù)降低打印成本，穩(wěn)步提升打印效率。融速科技將以更開闊的視角，更開放的合作和創(chuàng)新，帶動創(chuàng)造增材制造行業(yè)更高、更廣、更深的價值。

關于融速科技

融速科技于2020年正式運營，作為中國領先的金屬送絲增材裝備和服務提供商，聚焦前沿增材技術，研發(fā)AMtwin™數字孿生平臺（工藝控制監(jiān)測與分析系統(tǒng)），獨創(chuàng)高效鋁合金氣孔抑制技術，賦能用戶實現生產超自動化，為航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、科研院所等領域提供優(yōu)質的智能增材制造解決方案和專業(yè)的售前、售后服務。公司主營業(yè)務包括金屬電弧增材、等離子增材裝備和配套數字軟件和傳感器等，目前公司已自主研發(fā)電弧增材平臺 AMmake S1、AMmake S2，滿足批量化生產需求，為科研賦能的電弧增材平臺 AMmake T1，以及國內首臺航天專用大尺寸增減一體裝備AMmake R1。

融速科技在蘇州、上海、湖州設有區(qū)域公司，創(chuàng)始團隊來自于國內外知名高校和前沿科技公司，擁有增材設備、材料、工藝的豐富經驗。公司擁有全面的系統(tǒng)化整理數據和領先工藝數據庫，支持24余種材料工藝包，目前與庫卡機器人、Altair、帝國理工學院、巴斯大學、劍橋大學、謝菲爾德大學、愛丁堡大學等國內外近百家公司和頂級院所達成合作，并榮獲科技創(chuàng)新工作先進企業(yè)和高新技術企業(yè)認證，屢獲多家創(chuàng)投機構的認可。

高效率的生產