Mantle 3D打印機將模具交貨時間縮短50%，并獲得新客戶

2024年2月18日，南極熊獲悉，金屬3D打印機制造商Mantle宣稱，通過擴大3D打印技術（包括 P-200金屬3D打印機）覆蓋的范圍來獲取更多客戶。這些新客戶分別是杜邦旗下的Spectrum Plastics、Penn Engineering公司旗下的Heyco Products以及General Pattern。

△Mantle正在為客戶Spectrum Plastics運輸設備

Mantle還分享了它的金屬3D打印技術大大減少了生產高質量工具、模具和沖模所需的時間和成本。該公司的3D打印產品使現有客戶Westminster Tool減少了110個小時的人工和加工時間，將鋼材原型的交付周期縮短了50%。Westminster Tool公司隨后加快了為其醫(yī)療設備原始設備制造商（OEM）客戶開發(fā)工具產品的速度。

這些公告強調了使用Mantle 3D打印機的行業(yè)和應用的廣泛性。使用案例包括從醫(yī)療設備工具制造到解決工具制造行業(yè)關鍵的勞動力短缺問題。

Mantle公司首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ted Sorom表示：“Mantle公司的技術一直在改變工具制造行業(yè)的游戲規(guī)則，不斷縮短交付周期，降低成本，同時解決勞動力短缺問題。最近與Spectrum Plastics、Heyco和General Pattern的合作，以及現有客戶Westminster Tool不斷取得的成功，都凸顯了我們的技術日益廣泛的應用和有效性?！?br />

△代表性模具嵌件具有與Westminster Tool生產的工具相似的幾何形狀

將原型制作周期縮短一半

Westminster Tool是一家專門生產101級醫(yī)療器械模具的注塑模具制造商。早在2022年6月，該公司就購買了首臺Mantle 3D打印機，并積極確定新的應用，測試Mantle技術的靈活性。

最近，Westminster Tool與一家醫(yī)療設備制造商合作，利用3D打印技術制造了一套復雜的模具鑲件。這些鑲件的設計目的是讓醫(yī)療設備原始制造商能夠快速成型具有生產代表性的塑料零件，以進行材料驗證。

Mantle 3D打印機使Westminster Tool能夠在短短四周內生產出鋼制模具鑲件。該公司聲稱，如果采用傳統(tǒng)制造技術，這些部件的生產需要八周時間，因此客戶可以加快產品開發(fā)進程。

△General Pattern使用該滑塊作為大型注塑模具的一部分來成型運輸裝飾組件

新客戶利用Mantle技術

在更多的案例中，醫(yī)療合同制造商Spectrum Plastics Group，以及一家專門為各行各業(yè)提供電線保護和端接的公司Heyco Products最近也獲得了Mantle的3D打印技術。

據悉，高質量的模具對Heyco的運營至關重要，該公司已經制造了數千個復雜的塑料和金屬部件。

Heyco產品公司運營副總裁Danny Anthony評論說：“在Heyco，我們對產品從設計到批量生產感到自豪，這包括內部原型和生產工具。Mantle通過自動化部分模具制造流程，幫助我們最大限度地利用技術資源，從而提高了我們的模具制造能力和項目速度。”

△Mantle P-200 3D打印機

Mantle還指出，它的技術有助于緩解工具制造行業(yè)勞動力稀缺的難題。General Pattern是一家提供內部模具服務的注塑商，該公司引進了Mantle的P-200 3D打印機，以實現模具制造流程自動化并提高產能。

General Pattern預計這項投資將提高生產效率，減少對專業(yè)勞動力的依賴，并通過更快、更高效的操作改善客戶服務。