布局消費品市場，鐳明激光多款設備提供個性化解決方案

導讀：2023年7月，榮耀發(fā)布Magic V2折疊屏手機，其中手機鉸鏈使用鈦合金3D打印技術制造，該技術在消費電子領域首次實現(xiàn)規(guī)�；瘧�用。

蘋果、小米等頭部廠商逐步對鈦合金展開大規(guī)模批量式應用，相較于鋁合金和不銹鋼，鈦合金CNC加工難度明顯增大，金屬3D打印逐漸成為首選方式，并有望拓展至更多消費電子產品。

鐳明激光自研LiM-X400M系列、LiM-X400系列、LiM-X260E系列、LiM-X260A系列設備，為消費品行業(yè)用戶提供多樣化金屬3D打印整體解決方案。

成形尺寸多樣
這4款金屬3D打印設備，成形幅面最大可達450mm，最小為260mm，無論是小批量試制還是規(guī)�；�生產，都能實現(xiàn)需求匹配。

多激光配置
鐳明激光為不同型號設備提供了靈活的光學配置選項，可根據用戶對成形尺寸及成形效率的不同需求，靈活選配，以實現(xiàn)效率與效益的優(yōu)化配置。同時，我司LiM-X系列設備還支持定制化服務，可依照客戶需求定制激光器功率、振鏡數(shù)量等，進一步滿足不同用戶的個性化需求。

搭載自研軟件
LiM-X系列設備均搭載鐳明激光自研軟件，實現(xiàn)各項技術、功能自主可控，為產業(yè)化應用提供有力支撐。以LiM-X400M系列設備為例，基于自研的切片軟件，可實現(xiàn)多種層厚零件一次打印完成，節(jié)約中途停機操作時間；切片端的溫度控制功能，可為不同打印高度、不同打印階段分別設置基板溫度，有效改善產品結構特征導致的應力和變形。該設備也是鐳明激光為滿足模具制造、3C電子等消費品產業(yè)用戶需求研發(fā)的專用設備。

自動化產線方案，實現(xiàn)高效批產
同時，為應對產業(yè)用戶的規(guī)�；�生產需求，公司提出自動化產線解決方案，以LiM-X400設備為基礎組建自動化生產線，通過高度集成的智能系統(tǒng)和精密的打印工藝進一步提升生產效率、降低制造成本，實現(xiàn)高效批量生產。

應用案例

該鈦合金鉸鏈，使用金屬3D打印技術一體成形，可顯著提升折疊屏手機性能。在折疊處的關鍵零件鉸鏈中使用鈦合金材料，重量僅132g，可實現(xiàn)40余萬次折疊，大幅提高折疊屏手機使用壽命。使用LiM-X260A系列設備整版打印、規(guī)模量產，有效降低生產成本。

此自行車叉片使用鐳明激光LiM-X260A雙激光設備生產，整版一次性打印20個，僅需24小時即可成形120mm高的整板零件。3D打印一體成形，尺寸精度高，零件壁厚僅為1.3mm，約重85g，助力騎行者提高速度，在長距離運動時減少體力消耗。

此自行車中軸使用鐳明激光LiM-X400M三激光設備生產，整版一次性打印6個，僅需30小時，與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，生產效率提升超60%。零件機械性能優(yōu)良，優(yōu)于同等條件下鑄鍛件水平，堅固耐用、輕便可靠。

隨著金屬3D打印技術在3C領域的興起，鑫精合積極布局，成立廣東鐳明激光分公司，希望充分利用大華南區(qū)域產業(yè)集群優(yōu)勢，不斷開拓消費品市場；同時，公司仍會在產品設計、技術開發(fā)等方面持續(xù)發(fā)力，不斷為用戶提供更先進的金屬3D打印整體解決方案，領航消費品產業(yè)未來“智”造之路。