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              電弧增材制造制備NiTi/Nb仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)的微觀結(jié)構(gòu)演變及力學性能研究

              3D打印動態(tài)
              2024
              09/18
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              來源:焊接科學

              2024年9月3日,吉林大學研究團隊在《Materials Characterization》期刊發(fā)表最新研究文章“Wire arc additive manufacturing NiTi/Nb bionic laminated heterogeneous structure: Microstructure evolution and mechanical properties”,研究了通過電弧增材制造技術(shù)制備NiTi/Nb仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)的微觀結(jié)構(gòu)演變及力學性能。

              該研究介紹了NiTi/Nb仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)(LHS)的制備,使用不同的層厚比,通過電弧增材制造技術(shù),將具有良好塑性的Nb與具有功能特性的NiTi合金相結(jié)合。研究分析了NiTi和Nb層的界面成分、微觀結(jié)構(gòu)以及力學性能,揭示了異質(zhì)共晶微觀結(jié)構(gòu)的形成機制及其增強強度與塑性協(xié)同的機理。

              工作亮點

              使用電弧增材制造技術(shù)制備NiTi/Nb仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)。

              探討了不同層厚比對微觀結(jié)構(gòu)及界面成分分布的影響。

              研究了NiTi/Nb結(jié)構(gòu)中異質(zhì)共晶微觀結(jié)構(gòu)的形成及其對力學性能的影響。

              實驗方法
              該研究采用多絲電弧增材制造(MWAAM)系統(tǒng),使用NiTi和Nb金屬絲作為原材料,通過控制工藝參數(shù)(如電流、速度等),交替沉積NiTi和Nb層,形成仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)。通過X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)等技術(shù),研究了沉積層的微觀結(jié)構(gòu)和元素分布。力學性能測試包括顯微硬度測試、壓縮和拉伸實驗。

              圖1. 復合MWAAM系統(tǒng)示意圖

              圖2. WAAM NiTi/Nb LHS組件的微觀結(jié)構(gòu)和界面元素分布

              圖3. 不同區(qū)域的XRD衍射峰

              圖4. WAAM NiTi/Nb LHS組件在不同界面處的微觀結(jié)構(gòu)

              圖5. WAAM NiTi/Nb LHS組件界面處的元素分布

              圖6. WAAM NiTi/Nb LHS組件的TEM圖像

              圖7. 沉淀相的TEM圖像

              圖8. WAAM NiTi/Nb LHS組件的顯微硬度分布

              圖9. 壓縮實驗結(jié)果

              圖10. 拉伸實驗結(jié)果

              圖11. WAAM NiTi/Nb LHS組件的顯微裂紋擴展路徑

              圖12. 拉伸斷裂后的顯微結(jié)構(gòu)

              圖13. WAAM NiTi/Nb LHS組件界面處的晶粒結(jié)構(gòu)演變模型

              圖14. WAAM NiTi/Nb LHS組件界面處的晶粒結(jié)構(gòu)與幾何位錯生成示意圖

              論文總結(jié)

              該研究通過電弧增材制造技術(shù)成功制備了NiTi/Nb仿生層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)了其在不同層厚比下的微觀結(jié)構(gòu)演變和力學性能差異。NiTi/Nb組件表現(xiàn)出優(yōu)異的壓縮和拉伸強度,具有異質(zhì)共晶結(jié)構(gòu)的樣品在界面處展現(xiàn)出高的結(jié)合強度。研究還揭示了通過調(diào)控界面微觀結(jié)構(gòu)和分層方式,可以顯著提升異質(zhì)結(jié)構(gòu)的力學性能。本研究為增材制造技術(shù)在多材料層狀結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用提供了新的思路。

              論文地址
              https://doi.org/10.1016/j.matchar.2024.114326


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